[发明专利]一种环保型水性贴合胶黏剂及其制备方法与粘结工艺在审
| 申请号: | 201810028365.3 | 申请日: | 2018-01-11 |
| 公开(公告)号: | CN108276933A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
| 发明(设计)人: | 吴志民;朱建涛;刘跃进;刘信强;孟田洪;李程坦;朱慧琳 | 申请(专利权)人: | 湘潭大学 |
| 主分类号: | C09J123/08 | 分类号: | C09J123/08;C09J161/06;C09J157/02;C09J5/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 411105 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 胶黏剂 贴合 粘结工艺 环保型 制备 醋酸乙烯乳液 石油树脂 分散体 乙烯 附着力 挥发性有机气体 萜烯酚醛树脂 低表面能 发泡板材 耐水性能 固含量 混合物 无溶剂 消泡剂 预烘干 增稠剂 低VOC 酚醛 烘干 涂胶 粘结 萜烯 剥离 合成 环保 | ||
本发明公开一种环保型水性贴合胶黏剂及其制备方法与粘结工艺,所述环保型水性贴合胶黏剂由以下乙烯‑醋酸乙烯乳液、水性萜烯酚醛分散体、石油树脂、消泡剂与增稠剂的混合物四部分组成,使用无挥发性有机气体的乙烯‑醋酸乙烯乳液,使用低VOC含量的水性萜烯酚醛树脂分散体、石油树脂等环保原料,采用较为简单的合成方法,制备出无溶剂、高固含量、成本低、粘结强度大且具有优良的耐水性能的水性贴合胶黏剂。本发明水性贴合胶黏剂的粘结工艺,通过涂胶、预烘干、贴合、烘干等步骤,将胶黏剂用于低表面能发泡板材中,具有附着力大、剥离强度高,干燥速率快的性能。
技术领域
本发明涉及贴合胶黏剂的技术领域,具体涉及到一种环保型水性贴合胶黏剂及其制备方法与粘结工艺。
背景技术
国家环保部2017年4月公布《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准(征求意见稿)》(环办大气函[2017]565号),规定胶黏剂行业VOCs排放标准为80g/L。胶黏剂的种类有溶剂型、水性胶黏剂、热熔胶等。溶剂型胶黏剂已经不再难适用越来越严格的国家环保标准。目前用于EVA、TPE发泡材料的胶黏剂以溶剂型胶居多,SBS接枝溶剂型胶黏剂为主,溶剂含量占75-85%,在生产和使用时会释放出大量的挥发性有机气体(VOCs),不仅危害环境,同时对人体健康产生影响。目前水性胶黏剂的专利文献也有很多,如申请号201410720725.8(一种水性贴合胶胶粘剂及制备方法)、申请号2013100929213.2(新型环保型水性贴合胶及其制备方法)选用丙烯酸单体共聚改性乙烯-醋酸乙烯乳液制备的水性胶黏剂,胶黏剂中含有残留的未反应完单体,在使用过程中VOCs排放量不符合环境标准。申请号201210015459.X(一种水性胶黏剂及制备方法)中水性胶黏剂,粘结木材的剥离强度达9MPa,另外申请号201511034331.8(一种天地盖盒和环保型水性胶黏剂及其制备方法)中使用乙烯-醋酸乙烯乳液制备出的水性胶黏剂VOC含量低至1.8g/L,符合欧盟标准,但不适用低表面能类发泡材料的贴合。申请号201410720725.8(一种水性贴合胶胶粘剂及制备方法)可用于EVA发泡类贴合胶,但生产过程中使用乙二醇丁醚、正丁醇、丙二醇甲醚醋酸酯等大量有机溶剂,难符合环保生产要求。
从现在胶黏剂发展来看,水性胶黏剂性能可与溶剂型胶黏剂性能相媲美,但水性胶黏剂中水蒸发潜热较大,挥发性比溶剂慢很多,水的表面张力比较大,也限制了水性胶黏剂的使用。同时EVA、TPE发泡材料的表面能比较低,属于难粘结基材,普通水性胶黏剂不能提供良好的附着力,若根据溶剂型的粘结工艺来进行水性胶贴合,不能达到替代溶剂型的效果。
发明内容
发明目的:针对上述现有技术不足与环境问题,本发明的目的在于提供一种环保型水性胶黏剂的制备方法及粘结工艺,采用乳液复配方式制备出水性胶黏剂,解决目前行业领域内的棘手难题。
本发明的技术方案如下:
1.一种环保型水性贴合胶黏剂,水性贴合胶黏剂的固含量在45-60%,黏度在6000-13000mps(25℃,3号转子,6rpm);
所述环保型水性贴合胶黏剂由以下A、B、C、D四组分组成,其质量比例如下:
A:B:C:D=25~35:8~12:3~4:0.3~0.6
所述A组分为EVA乳液,是大连化工生产商品型号DA-102乳液、大连化工生产商品型号DA-102H乳液、川维化学生产商品型号705乳液、瓦克化学生产商品型号707K乳液中的至少一种;
所述B组分为水性萜烯酚醛分散体;
所述C组分为C5石油树脂、C9石油树脂中的至少一种;
所述D组分为消泡剂、增稠剂的混合物,消泡剂与增稠剂的质量比例为2:1;
所述增稠剂为羟乙基纤维素或者是聚氨酯用增稠剂;
所述消泡剂为有机硅消泡剂。
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