[发明专利]一种内外叉类零件的组对焊接工装

说明书

本发明公开了焊接工装领域的一种内外叉类零件的组对焊接工装，内外叉类零件由两根叉杆、两根长轴套和两根短轴套焊接成型，叉杆头部、中部、尾部均开设有连接孔且两根叉杆呈平行排布，其中一根长轴套分别穿过两根叉杆的头部连接孔，另一根长轴套分别穿过两根叉杆的尾部连接孔，两根短轴套分别穿过两根叉杆的中部连接孔，包括工件安装架、用于定位叉杆的定位机构、用于顶紧叉杆的顶紧机构以及用于紧固长轴套和短轴套的轴套紧固装置，定位机构、轴套紧固装置和顶紧机构均固定于工件安装架上。本发明的内、外叉所有零件均在焊接工装上组对，取消点定工序且均采用了双向定位顶紧装置，减小了定位、顶紧机构的数量。

技术领域

本发明涉及组对工装领域，尤其涉及一种内外叉类零件的组对焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于各种可焊接材料的焊接，以及大、中、小型材料的焊接。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）等焊接以及检测系统。

现有的组对焊接工装多数为点定工装和焊接工装处于分离状态，且工装定位、顶紧、夹紧机构还是通过手动进行操作。这种形式的工装存在很多问题：点定、焊接工装分离，占用厂房空间大；装夹焊接工序间物流时间大幅增加、操作繁琐、工作效率低；焊接工装将部分零件自由度放开，由于焊接变形的影响造成工件精度偏低。

发明内容

本发明目的在于提供一种内外叉类零件的组对焊接工装，以解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种内外叉类零件的组对焊接工装，内外叉类零件包括两根叉杆、两根长轴套和两根短轴套，叉杆头部、中部、尾部均开设有连接孔且两根叉杆呈平行排布，其中一根长轴套分别穿过两根叉杆的头部连接孔，另一根长轴套分别穿过两根叉杆的尾部连接孔，两根短轴套分别穿过两根叉杆的中部连接孔，焊接工装包括工件安装架、用于定位叉杆的定位机构、用于顶紧叉杆的顶紧机构以及轴套紧固机构，轴套紧固机构包括对长轴套和短轴套进行紧固的外紧固装置以及对短轴套进行紧固的内紧固装置，定位机构、轴套紧固机构和顶紧机构均固定于工件安装架上。

优选地，定位机构包括端部定位装置和宽度定位装置，端部定位装置位于叉杆一端头部用于对叉杆端部进行定位，宽度定位装置位于叉杆前部和后部外侧用于对叉杆的宽度进行定位。

优选地，顶紧机构位于两根叉杆内侧与宽度定位装置配合顶紧叉杆的前部和后部。

优选地，工件安装架上开设有通孔，通孔位置由叉杆的连接孔位置决定，外紧固装置包括缸体和活塞杆，缸体固定于通孔外侧，活塞杆穿过通孔通过伸缩对长轴套和短轴套进行紧固。

优选地，内紧固装置位于叉杆中部连接孔处用于对短轴套进行紧固。

优选地，顶紧机构为双向顶紧机构。

优选地，外紧固装置为液压紧固装置或者气压紧固装置。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明将内、外叉的所有零件均在焊接工装上组对，取消点定工序，从而大幅降低设备厂房占用空间，减少了物流时间。

2、本发明采用了双向定位顶紧装置，减小了定位、顶紧机构的数量，且使用气动或液压驱动，减少了装夹时间，提高了工作效率。

3、本发明定位精准，固定精度高，对焊接过程中对精度要求较高的工件的自由度进行约束，提高了焊接精度。

下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：