[发明专利]一种机械自动化铸件加工用快速冷却设备

说明书

本发明公开了一种机械自动化铸件加工用快速冷却设备，包括壳体，所述壳体的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口中贯穿有输送带，所述输送带的两端分别设有第一带轮和第二带轮，所述壳体的右侧壁靠近出料口的顶部处设有第二机械手，所述壳体的顶部从左至右依次设有冷风机、第一冷水管和第二冷水管，所述壳体内底部设有蓄水槽，所述壳体的底部连接有排水管，所述第一冷水管的底部连接有第一喷头，所述第二冷水管的底部连接有第二喷头。达到多级冷却的效果，冷却效率大大提升，自动化程度高，产生的废水通过排水管排出收集，进行回收利用，节约水资源，结构紧凑，设计合理。

技术领域

本发明涉及机械机动化技术领域，具体为一种机械自动化铸件加工用快速冷却设备。

背景技术

制造业是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等)，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。制造业包括：产品制造、设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。在主要从事产品制造的企业(单位)中，为产品销售而进行的机械与设备的组装与安装活动。我国制造业作为国家的支柱产业，一直保持较好的发展态势。然而，随着我国人口红利的消失，人工费用的增长，传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时，以工业机器人为代表的智能装备，正为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。在生产过程自动化技术出现之前，工厂操作员必须人工监测设备性能指标和产品质量，以确定生产设备处于最佳运行状态，而且必须在停机时才能实施各种维护，这降低了工厂运营效率，且无法保障操作安全。生产过程自动化技术可以简化这一过程。通过在工厂各个区域安装数千个传感器，自动化系统可以收集温度、压力和流速等数据，然后利用计算机对这些信息进行储存和分析，再用简洁明了的形式把处理后的数据显示到控制室的大屏幕上。操作人员只要观察大屏幕就可以监控整个工厂的每项设备。生产过程自动化系统除了能够采集和处理信息，还能自动调节各种设备，优化生产。在必要时，工厂操作员可以中止自动化系统，进行手动操作。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

在铸件的生产过程中，需要将高温铸件冷却，传统的冷却设备的冷却方式单一，冷却效率难以保证，具有很大的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械自动化铸件加工用快速冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械自动化铸件加工用快速冷却设备，包括壳体，所述壳体的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口中贯穿有输送带，所述输送带的两端分别设有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮均通过带轮架固定，所述第一带轮和第二带轮位于同一水平高度，所述输送带上均匀的分布有支撑板，所述输送带的底部均匀的设有支撑辊，所述壳体的左侧壁靠近进料口的顶部处设有第一机械手，所述壳体的右侧壁靠近出料口的顶部处设有第二机械手，所述壳体的顶部从左至右依次设有冷风机、第一冷水管和第二冷水管，所述壳体内底部设有蓄水槽，所述壳体的底部连接有排水管，所述第一冷水管的底部连接有第一喷头，所述第二冷水管的底部连接有第二喷头。

优选的，所述冷风机、第一冷水管和第二冷水管的个数均设置两组。

优选的，所述第一喷头为雾化喷头，所述第二喷头为普通喷淋头。

优选的，所述第一机械手和第二机械手均通过螺栓固定，所述第一机械手为上料机械手，所述第二机械手为下料机械手。

优选的，所述支撑板的截面为长方形，所述支撑板之间的间隔距离不小于30cm。