[发明专利]玻璃纤维强化热塑性树脂成形体的制造方法及其产品有效
| 申请号: | 201810027416.0 | 申请日: | 2018-01-11 |
| 公开(公告)号: | CN108690352B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
| 发明(设计)人: | 中野正义;铃木淳一朗;宗信佳那子;奥村圭 | 申请(专利权)人: | 住友理工株式会社 |
| 主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08J5/08 |
| 代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;霍玉娟 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃纤维 强化 塑性 树脂 成形 制造 方法 及其 产品 | ||
1.一种玻璃纤维强化热塑性树脂成形体的制造方法,将通过聚氨酯系集束剂及丙烯酸聚氨酯系集束剂中的至少一方进行了表面处理的、纤维长度为1.2-1.8mm的玻璃纤维短切原丝和热塑性树脂分别直接投入注塑成形机中,通过该注塑成形,得到下述(X)所示的玻璃纤维强化热塑性树脂成形体,
一种玻璃纤维强化热塑性树脂成形体(X),是分散有纤维状填料的热塑性树脂成形体,相对于所述纤维状填料的总数,以下述(A)-(D)所示的比例分散有下述(A)-(D)所示的纤维长度的、通过聚氨酯系集束剂及丙烯酸聚氨酯系集束剂中的至少一方进行了表面处理的玻璃纤维,并且,满足下述(α)所示的物性且满足下述(β)所示的特性,
(A)0.05mm以上且不足0.3mm:30-60%
(B)0.3mm以上且不足0.6mm:30-60%
(C)0.6mm以上且不足1.2mm:3-20%
(D)1.2mm以上:0%以上且不足1%
(α)所述玻璃纤维强化热塑性树脂成形体的ISO多用途哑铃的、25℃气氛下的拉伸强度(MPa)超过下述式(1)所示的值Y(MPa),
Y=-0.05X2+6X+70……(1)
[X表示玻璃纤维强化热塑性树脂成形体中的全部的玻璃纤维的含有比例(重量%)]
(β)在所述玻璃纤维强化热塑性树脂成形体的表面观察不到未开纤的玻璃纤维。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维强化热塑性树脂成形体的制造方法,其特征在于,使用通过丙烯酸聚氨酯系集束剂进行了表面处理的玻璃纤维短切原丝作为纤维长度为1.2-1.8mm的玻璃纤维短切原丝。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维强化热塑性树脂成形体的制造方法,其特征在于,使用聚酰胺系树脂作为所述热塑性树脂。
4.一种玻璃纤维强化热塑性树脂成形体,是分散有纤维状填料的热塑性树脂成形体,相对于所述纤维状填料的总数,以下述(A)-(D)所示的比例分散有下述(A)-(D)所示的纤维长度的、通过聚氨酯系集束剂及丙烯酸聚氨酯系集束剂中的至少一方进行了表面处理的玻璃纤维,并且,满足下述(α)所示的物性且满足下述(β)所示的特性,
(A)0.05mm以上且不足0.3mm:30-60%
(B)0.3mm以上且不足0.6mm:30-60%
(C)0.6mm以上且不足1.2mm:3-20%
(D)1.2mm以上:0%以上且不足1%
(α)所述玻璃纤维强化热塑性树脂成形体的ISO多用途哑铃的、25℃气氛下的拉伸强度(MPa)超过下述式(1)所示的值Y(MPa),
Y=-0.05X2+6X+70……(1)
[X表示玻璃纤维强化热塑性树脂成形体中的全部的玻璃纤维的含有比例(重量%)]
(β)在所述玻璃纤维强化热塑性树脂成形体的表面观察不到未开纤的玻璃纤维。
5.根据权利要求4所述的玻璃纤维强化热塑性树脂成形体,其特征在于,所述玻璃纤维是通过丙烯酸聚氨酯系集束剂进行了表面处理的玻璃纤维。
6.根据权利要求4或5所述的玻璃纤维强化热塑性树脂成形体,其特征在于,所述热塑性树脂是聚酰胺系树脂。
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