[发明专利]一种冷却迅速的铝锅加工用浇铸模具

说明书

本发明公开了一种冷却迅速的铝锅加工用浇铸模具，包括下模，所述下模安装在模座的上方，所述下模的内部设置有底板，所述底板的上方设置有弹簧，在铝锅加工用浇铸模具的上模上安装了进水管和出水管，把进水管接到水阀上，然后打开水阀，水流就会从进水管进入到上模内部的水管里面，水流就会带走铝锅加工用浇铸模具里面的热量，然后再从出水管排出，从而使得铝锅加工用浇铸模具的冷却更加的迅速，提高了铝锅加工用浇铸模具的加工效率，在铝锅加工用浇铸模具的导柱上端安装了锥形头，这样当把上模通过导孔套在导柱上的时候，锥形头会使得上模套在导柱上的时候更加的方便，提高了铝锅加工用浇铸模具的使用性能。

技术领域

本发明属于铝锅加工用浇铸模具相关技术领域，具体涉及一种冷却迅速的铝锅加工用浇铸模具。

背景技术

浇铸（铸造）方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药,浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来,30年代中期，用甲基丙烯酸甲酯的预聚物浇铸成有机玻璃(见聚甲基丙烯酸甲酯)。第二次世界大战期间，开发了不饱和聚酯浇铸制品，其后又有环氧树脂浇铸制品，60年代出现了尼龙单体浇铸,随着成型技术的发展，传统的浇铸概念有所改变，聚合物溶液、分散体（指聚氯乙烯糊）和熔体也可用于浇铸成型。用挤出机挤出熔融平膜，流延在冷却转鼓上定型，制得聚丙烯薄膜，被称为挤出－浇铸法，1．浇注钢锭或铸钢件前，应对浇注场地仔细检查，排除事故隐患，并对盛钢桶作检查，如果机械有故障，内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时，应停止使用，2、各种工具、吊具及废钢、垃圾，不准任意堆放和堵塞通道，应及时运走或放到指定位置，3、检查锭模内壁或盛钢桶时，必须使用36伏的安全电压行灯，盛钢桶吊至出钢槽下后，不准进入桶内工作，如需检查，必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。

现有的铝锅加工用浇铸模具技术存在以下问题：现在的铝锅加工用浇铸模具在浇铸铝锅的时候，一般都是靠风冷，这样就会使得冷却十分的缓慢，从而影响了铝锅的加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷却迅速的铝锅加工用浇铸模具，以解决上述背景技术中提出的铝锅加工用浇铸模具在浇铸铝锅的时候，一般都是靠风冷，这样就会使得冷却十分的缓慢，从而影响了铝锅加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷却迅速的铝锅加工用浇铸模具，包括下模，所述下模安装在模座的上方，所述下模的内部设置有底板，所述底板的上方设置有弹簧，所述下模的上方设置有上模，所述上模的右侧设置有出水管，所述上模的右侧且位于出水管的前方设置有进水管，所述上模的上端四周设置有边框，所述上模的中心位置处设置有浇铸口，所述上模和下模通过导柱固定连接。

优选的，所述上模包括导孔、成型凸起、内膜、螺母和模体，所述导孔安装在模体的内部四角位置处，所述模体的内部设置有内膜，所述内膜的前方中心位置处设置有成型凸起，所述内膜和模体通过螺母固定连接。

优选的，所述导柱包括锥形头、柱体和焊接头，所述柱体安装在焊接头的上端，所述柱体的上端设置有锥形头，所述导柱和下模通过焊接头固定连接。

优选的，所述导柱共设置有四个，且四个导柱均安装在下模的上方四角位置处。

优选的，所述下模和模座通过焊接方式固定连接。

优选的，所述出水管和进水管通过水管连接，且水管盘形固定在上模的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：