[发明专利]一种产品质量好的五水偏硅酸钠的生产方法

说明书

本发明涉及一种五水偏硅酸钠的生产方法，将氢氧化钠固体、微硅粉和水混合，获得氢氧化钠质量浓度为37‑39％的混合液，将所述混合液置于60‑80℃条件下反应30‑90min，然后将反应后的混合液进行过滤，取过滤后的清液进行调模，调整模数为0.6‑1.6，将调模后的清液于40‑52℃条件下进行结晶，获得所述五水偏硅酸钠。本发明的五水偏硅酸钠的生产方法具有反应条件便于控制且产品质量好的优点。

本案是以申请日为2016年01月26日，申请号为201610051622.6，名称为“一种五水偏硅酸钠的生产方法”的发明专利为母案而进行的分案申请。

技术领域

本发明涉及偏硅酸钠的生产技术，特别涉及一种五水偏硅酸钠的生产方法。

背景技术

偏硅酸钠的常规生产方法是以石英砂和烧碱为原料，将一定浓度的氢氧化钠溶液和石英砂按照一定比例混合后在100-150℃下反应，再进行调模、结晶和干燥等工艺生产而成，通常石英砂的粒度为100-325目之间。除了以石英砂为原料的主要生产工艺外，在现有工艺中，还有以硅灰石(主要成分为CaSiO3)、多晶硅生产废物(主要成分为SiCl4)、废硅胶、蛇纹石提镁残渣、硅藻土、废玻璃、粉煤灰、铝矾土提取硫酸铝废渣、氧氯化锆副产废碱液等为原料采用湿法或干法的制备工艺，这些工艺都采用了废弃物或廉价原材料为原料，以求降低生产成本和减少环境污染，但由于杂质不易去除和工艺过程难控制等原因，上述工艺在生产应用方面上均存在应用规模及范围的限制。

专利号为201510566278.X的中国发明专利公开了一种五水偏硅酸钠的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：(1)以二氧化硅含量为99.3-100％的石英砂和氧化钠含量为45～50％的烧碱为反应原料，所述石英砂与所述烧碱的重量比1:1.5-1.8，在压力0.6-1.6MPa、温度150-200℃的条件下反应4-12小时，得液体硅酸钠粗液；(2)在80-95℃温度下，向所述液体硅酸钠粗液中加入絮凝剂，搅拌30-60分钟，静置10-15小时，得絮凝液，向所述絮凝液中加入助滤剂，经过滤装置进行过滤，得硅酸钠精制液和滤渣；(3)将所述硅酸钠精制液和氧化钠含量为50％的烧碱按照重量比1.5-2.5：1的比例进行混合，制得二氧化硅与氧化钠总含量为55-60％的五水偏硅酸钠熔融液体；(4)将所述五水偏硅酸钠熔融液体进行冷却，冷却的同时向所述五水偏硅酸钠熔融液体内通入压缩空气，进行气流搅拌，使所述五水偏硅酸钠熔融液体的温度冷却至65-70℃；(5)将上述冷却后的五水偏硅酸钠熔融液体与小颗粒晶种进行充分混合搅拌，使所述五水偏硅酸钠熔融液体均匀地附着在所述小颗粒晶种表面，再经冷却后，使所述五水偏硅酸钠熔融液体在所述小颗粒晶种表面固化结晶；(6)结晶后，再经过风冷或水冷，冷却至50℃以下，经18-30目筛进行筛分，即得。

上述专利公开的五水偏硅酸钠的生产方法是以二氧化硅含量为99.3-100％的石英砂和氧化钠含量为45～50％的烧碱为反应原料，其仍存在杂质不易去除和工艺过程难控制的问题，因而应用规模及范围较小。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种反应条件易控制的五水偏硅酸钠的生产方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种五水偏硅酸钠的生产方法，将氢氧化钠固体、微硅粉和水混合，获得氢氧化钠质量浓度为37-39％的混合液，将所述混合液置于60-80℃条件下反应30-90min，然后将反应后的混合液进行过滤，取过滤后的清液进行调模，调整模数为0.6-1.6，将调模后的清液于40-52℃条件下进行结晶，获得所述五水偏硅酸钠。

本发明的有益效果在于：