[发明专利]施加磁场处理低品位多金属共伴生铁矿及钢铁流程中固体废弃物的方法在审
| 申请号： | 201810025208.7 | 申请日： | 2018-01-11 |
| 公开（公告）号： | CN108130419A | 公开（公告）日： | 2018-06-08 |
| 发明（设计）人： | 金永丽;赵增武;李保卫;韩福铁;徐掌印;文明;郭文涛 | 申请（专利权）人： | 内蒙古科技大学 |
| 主分类号： | C22B1/243 | 分类号： | C22B1/243;C21B13/00;B03C1/30 |
| 代理公司： | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人： | 安娜 |
| 地址： | 014010 内蒙*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 固体废弃物 还原 低品位 多金属 伴生 磁场处理 混合料 磁场 铁矿 钢铁 施加 固体还原剂 金属回收率 直接还原铁 反应进程 运行成本 渣铁分离 工艺流程 还原炉 粘结剂 粉料 含铁 球团 尾矿 渣料 矿产资源 能耗 回收 应用 | ||
1.一种处理多金属共伴生铁矿及钢铁流程中固体废弃物的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101：将含铁粉料与固体还原剂混合均匀，之后加入粘结剂，得到混合料；
S102：将所述混合料制成球团，之后干燥；
S103：将所述S102得到的产物于磁场还原炉中进行还原，之后渣铁分离得到直接还原铁产品。
2.根据权利要求1所述的处理多金属共伴生铁矿及钢铁流程中固体废弃物的方法，其特征在于：
所述S101中，所述固体还原剂为焦炭粉和/或煤粉；且所述固体还原剂中固定碳与所述含铁粉料中铁氧化物的氧的原子比，C/O为0.6～1.5。
3.根据权利要求1所述的处理多金属共伴生铁矿及钢铁流程中固体废弃物的方法，其特征在于：
所述S101中，所述粘结剂选用水玻璃和/或膨润土，且所述粘结剂的加入量为所述混合料总质量的5％～10％。
4.根据权利要求1所述的处理多金属共伴生铁矿及钢铁流程中固体废弃物的方法，其特征在于：
所述S102中，所述球团的直径为10～20mm，所述干燥的条件为：温度为105±5℃，时间为12～24h。
5.根据权利要求4所述的处理多金属共伴生铁矿及钢铁流程中固体废弃物的方法，其特征在于：
所述S102中，将所述混合料采用造球机或压球机制成球团。
6.根据权利要求1所述的处理多金属共伴生铁矿及钢铁流程中固体废弃物的方法，其特征在于：
所述S103中，所述还原的条件具体为：温度为850～1000℃，时间为30～90min，磁场强度为0.2～1.2T。
7.根据权利要求1所述的处理多金属共伴生铁矿及钢铁流程中固体废弃物的方法，其特征在于：
所述S103中，所述磁场为稳恒磁场。
8.根据权利要求1～7任一项所述的处理多金属共伴生铁矿及钢铁流程中固体废弃物的方法，其特征在于：
所述含铁粉料包括低品位多金属共伴生矿产资源和钢铁流程中的尾矿、渣料及含铁炉尘中的一种或几种；且所述含铁粉料的粒度小于200目。
9.根据权利要求1～8任一项所述方法回收得到的还原铁产品。
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