[发明专利]一种板材弯折装置

说明书

本发明涉及板材加工领域，具体公开了一种板材弯折装置；包括机架、压紧液压缸、裁剪机构、工作台、冲头和冲压液压缸，工作台上设有冲压通道；压紧液压缸的推杆上固定有固定座，裁剪机构包括转轴、转盘、电机、收集箱和压紧块，转轴贯穿压紧块；收集箱上设有出料口，收集箱中固定有过滤网，转轴内设有与收集箱连通的空腔；压紧块内设有滑动腔，滑动腔内设有活塞，活塞上固定有活塞杆，转轴上固定有凸轮，滑动腔内设有第一弹簧，滑动腔侧壁固定有进气单向阀和出气单向阀；转盘上设有滑出槽，滑出槽内设有第二弹簧和打磨件，转盘两侧设有吸入孔。本方案能够及时清理切割产生的碎屑，避免板材出现划痕。

技术领域

本发明涉及板材加工领域，尤其涉及板材弯折领域。

背景技术

钣金是一种针对厚度在6mm以下的金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。由于钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

钣金件在生成过程中需要先对整块的板材进行切割，然后再对切割后的板材进行弯折、冲压、焊接等冷加工，最后形成钣金件。在需要对板材进行弯折时，板材切割后需要从切割工位上取下，运输到弯折工位进行弯折，而对板材进行弯折时，需要再次对切割形成的两块板材重新固定，即一共进行三次固定，对板材进行三次固定耗时长，降低了钣金件的生产效率。

公告号为CN204725129U的专利公开了一种金属板材剪断折弯装置，在对板材进行切割后不需要转移板材即可继续进行弯折。装置包括上模板、下模板、裁刀、折边定位块及折边冲压块，上模板中间安装有裁刀，上模板的两边各安装一个折边定位块，下模板上设有两个与折边定位块对应的固定台，下模板中间设有通孔，下模板的下方安装有折边冲压块，裁刀、折边定位块和折边冲压块上均安装有油缸。在加工钣金件时，裁刀先将板材切割为两块尺寸更小的板材，然后冲压块向上运动，使两块板材弯曲。所以只需要对板材进行一次固定，弯折完成后将钣金件取下即可，节省了第二次固定、第三次固定和取下钣金件的时间，提高了钣金件的生产效率，且一次可以弯折两块板材，进一步提高生产效率。

但是，裁刀在对板材进行切割时会产生大量碎屑，部分碎屑附着在板材表面，当冲压块对板材进行冲压时，碎屑位于冲压块和板材之间，或者位于板材和固定台之间，在冲压块的压力作用下，容易在板材表面形成凹槽或者划痕，使钣金件的外观受到破坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种及时清理切割产生的碎屑的板材弯折装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种板材弯折装置，包括机架、从上而下设置的压紧液压缸、裁剪机构、工作台、冲头和冲压液压缸，压紧液压缸、工作台和冲压液压缸均固定在机架上，冲头固定在冲压液压缸的推杆上，工作台上设有供冲头通过的冲压通道；压紧液压缸的推杆上固定有固定座，裁剪机构包括转轴、转盘、电机、收集箱和至少两个压紧块，转轴沿水平方向贯穿压紧块，电机、收集箱和压紧块均固定在固定座上，电机驱动转轴转动；收集箱上设有可封闭的出料口，收集箱中固定有过滤网，转轴与收集箱转动连接，转轴内设有与收集箱连通的空腔；压紧块内设有至少一个位于转轴外周的滑动腔，滑动腔内设有可沿滑动腔内壁滑动的活塞，活塞上固定有活塞杆，转轴上固定有可推动活塞杆的凸轮，滑动腔与活塞之间设有第一弹簧，第一弹簧两端分别固定在活塞和滑动腔内壁上，滑动腔远离活塞杆一端固定有进气单向阀和出气单向阀，出气单向阀的出气端朝向转盘，进气单向阀的进气端与收集箱连通；转盘位于冲压通道上方且固定在转轴外周，转盘外周设有若干滑出槽，滑出槽内设有第二弹簧和可沿滑出槽滑动的打磨件，第二弹簧两端分别固定在打磨件和滑出槽底部，转盘两侧设有朝向压紧块并与空腔连通的吸入孔。