[发明专利]一种玻璃划伤修复装置及玻璃修复方法

说明书

本发明提供了一种玻璃划伤修复装置及玻璃修复方法，本修复装置包括一基架，基架上转动连接有转轴一、转轴二、两根中间轴、驱动电机和抛光带，抛光带的两端分别固定在转轴一和转轴二上，抛光带卷收在转轴一和转轴二上，两根中间轴上分别固定设置有一打蜡辊，驱动电机通过两根皮带分别与转轴一和转轴二相连，驱动电机能够择一驱动转轴一或转轴二旋转；抛光带依次通过两个抛光辊；修复方法包括调试设备、充石蜡、间隙性换向打磨等步骤，本发明具有打磨效率高、抛光效果好、步骤简单易施工等优点。

技术领域

本发明属于玻璃生产技术领域，涉及一种玻璃划伤修复装置及玻璃修复方法。

背景技术

玻璃深加工制品是一种以玻璃为原料，进行深加工处理后的产品。深加工过程包括切割、磨边、钻孔、钢化、镀膜、夹层、中空等相关工艺流程对玻璃进行加工，玻璃从原片到成品之间经历多道工艺流程进行加工作业。在此过程中，因工艺、设备、人员等相关因素，玻璃表面不可避免产生划伤问题。玻璃表面划伤属于玻璃质量问题的一类，国家多项标准中对玻璃划伤问题进行了明确规定，如GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃规定：宽度大于0.1mm，长度小于100mm，每平米允许存在4条。也就是说划伤大于0.1mm或长度大于100mm均不允许存在。目前对于玻璃划伤目前国内外尚无有效方法完全杜绝，生产企业针对划伤问题除了通过管理尽量减少以外，对于已产生划伤的产品均采取修复进行处理。

传统上对于玻璃上的划痕的处理办法基本都是用羊毛抛光轮加抛光粉进行修复。这样的修复方法可以将划痕修复，但是所需时间太长，且修复工具笨重，操作不便，操作人员劳动强度大。同时修复结束后会留下比较明显的一个凹陷的痕迹。因为抛光粉的剪切力比较弱，并且由于时间关系用羊毛抛光轮修复划伤也只能在一个相对比较小的范围内进行抛光，所以会留下一个比较明显的凹痕。现在的玻璃深加工行业在遇到比较浅的划痕的情况下会选择用抛光粉进行修复，也就是对可以看见但是感觉不出来或稍微可以感觉出来的那种划痕进行修复，严重些的就会报废。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种玻璃划伤修复装置，本发明所要解决的技术问题是如何使抛光作业更加方便、均匀性更好。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃划伤修复装置，其特征在于，本修复装置包括一基架，所述基架上转动连接有转轴一、转轴二、两根中间轴、驱动电机和抛光带，所述抛光带的两端分别固定在转轴一和转轴二上，所述抛光带卷收在转轴一和转轴二上，两根所述中间轴上分别固定设置有一打蜡辊，所述驱动电机通过两根皮带分别与转轴一和转轴二相连，所述驱动电机能够择一驱动转轴一或转轴二旋转；所述抛光带依次通过两个抛光辊。

抛光辊分别对抛光带的两侧面进行石蜡的涂抹，使石蜡均匀粘附在抛光带的两侧面，且在抛光作业过程中，不断的供给石蜡，使抛光均匀性更好。

抛光过程中，抛光带的线速度不断的变化，且由于抛光带绕设厚度不断增加，使作用在玻璃上的剪切力不断的增大，从而使抛光效率更高。

在上述的一种玻璃划伤修复装置中，所述打蜡辊包括中空的本体，所述本体与中间轴之间通过若干辐板相连，所述本体外包裹有若干瓦片，所述本体内形成一储料腔，所述瓦片的内壁上固定设置有若干锁止插头，所述锁止插头呈锥柱状，且大径端朝内，所述本体上具有与各锁止插头适配的插孔，所述储料腔内填注有石蜡，所述辐板上设置有加热条；所述瓦片上开设有若干溢流孔，所述瓦片的外缘与本体之间通过橡胶片密封连接。

由于石蜡熔点低，比热容小，具有速固速熔的特点，且石蜡能够对玻璃表面进行保护，使打磨时与玻璃之间的摩擦系数较小，尽可能的减小抛光后的凹陷程度，使修复所需的打磨厚度减小。

在上述的一种玻璃划伤修复装置中，所述驱动电机与一个控制驱动电机间歇性正向或反向旋转的换向组件相连。