[发明专利]聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶及其制备方法在审
| 申请号: | 201810022988.X | 申请日: | 2018-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN108239312A | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
| 发明(设计)人: | 吴建国;孙业斌;徐振龙;许文波;袁佳春;范旭梦;蒯心烨;杨可;陈金坤;吴玉山 | 申请(专利权)人: | 无锡宝通科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08L27/18;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/09;B29C35/02 |
| 代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷红梅;张仕婷 |
| 地址: | 214112 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 输送带 覆盖胶 耐酸碱 聚四氟乙烯微粉 聚四氟乙烯 微粉 冷却 一段混炼 出片 混炼 制备 补强填充剂 双辊开炼机 粘合剂 丁苯橡胶 冷却风机 促进剂 防焦剂 防老剂 分散剂 硫化剂 软化剂 氧化锌 硬脂酸 有效地 胶料 硫化 塑炼 停放 应用 | ||
1.聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶,其特征是配方比例按重量份计如下:包括80~100份丁苯橡胶、10~30份聚四氟乙烯PTFE微粉、1~5份氧化锌、1~2.5份硬脂酸、30~50份补强填充剂、4~8份防老剂、5~15份软化剂、1~5份粘合剂、1~3份分散剂、1~2份硫化剂、1~1.8份促进剂、0.1~0.5份防焦剂;
在双辊开炼机内加入丁苯橡胶进行塑炼,塑炼结束后,依次加入氧化锌、硬脂酸、补强填充剂、聚四氟乙烯PTFE微粉、防老剂、软化剂、粘合剂、分散剂,待混炼均匀后,对其进行出片,用冷却风机对其进行冷却、停放,得到一段混炼胶;向一段混炼胶中加入硫化剂、促进剂、防焦剂进行充分混炼,然后出片、冷却;待冷却充分后,进行硫化,得到所述的聚四氟乙烯PTFE微粉耐酸碱输送带覆盖胶。
2.如权利要求1所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶,其特征是:所述聚四氟乙烯微粉的粒径在1~5μm。
3.如权利要求1所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶,其特征是:所述补强填充剂为炭黑N115、炭黑234、炭黑N220、炭黑N330和白炭黑中的一种或多种。
4.如权利要求1所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶,其特征是:所述软化剂为古马隆树脂、碳九C9树脂和妥尔油中的一种或多种。
5.如权利要求1所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶,其特征是:所述防老剂为防老剂BLE、防老剂4020、防老剂MB和微晶蜡中的一种或多种。
6.如权利要求1所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶,其特征是:所述粘合剂为马来酸酐化聚丁二烯和/或BN-1;所述硫化剂为硫黄;所述分散剂为FS-12;所述防焦剂为CTP。
7.如权利要求1所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶,其特征是:所述分促进剂为CBS、DM和TMTD中的一种或多种。
8.如权利要求1-7之一所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶的制备方法,其特征是按重量份计步骤如下:
(1)生胶塑炼:在双辊开炼机内加入80~100份丁苯橡胶,辊温控制在35~45℃,塑炼5~8min;
(2)一段混炼:在步骤(1)塑炼好的丁苯橡胶中依次加入1~5份氧化锌、1~2.5份硬脂酸、30~50份补强填充剂、10~30份聚四氟乙烯PTFE微粉、4~8份防老剂、5~15份软化剂、1~5份粘合剂、1~3份分散剂,混炼18~25min,混炼温度保持在45~55℃;待混炼结束后,进行出片,并用冷却风机对其进行冷却、停放,得到耐酸碱一段混炼胶;
(3)二段混炼:将开炼机辊距调至2~3mm,将一段混炼胶在开炼机上回炼3~4min;然后加入1~2份硫化剂、1~1.8份促进剂、0.1~0.5份防焦剂,混炼8~10min,混炼温度为40~60℃;将辊距调至2.0~2.2mm,混炼均匀后,进行出片,并用用冷却风机对其进行冷却、停放,得到耐酸碱二段混炼胶;
(4)硫化:将步骤(3)得到的二段混炼胶在平板硫化机上进行硫化,硫化温度为145~155℃,硫化压力为10~13MPa,硫化时间为30~42min,得到所述聚四氟乙烯微粉耐酸碱输送带覆盖胶。
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