[发明专利]一种空气层面料的加工方法

说明书

本发明涉及面料领域，公开了一种空气层面料的加工方法，包括如下步骤：(1)选取上面料层和下面料层；(2)取水溶性薄膜，在水溶性薄膜上开设点状通孔；(3)在下面料层的上表面覆盖水溶性薄膜；(4)在水溶性薄膜上涂布热熔胶；(5)在上面料层的下表面涂布热熔胶；(6)将上面料层覆盖在水溶性薄膜上，使得涂布在水溶性薄膜上的热熔胶和涂布在上面料层上的热熔胶相互粘合；(7)进行水洗；(8)进行干燥。通过水洗的方式使得水溶性薄膜溶解在水中，此时位于水溶性薄膜的点状通孔处的上面料层和下面料层之间通过热熔胶相互粘合，位于水溶性薄膜的其余部位处的上面料层和下面料层之间相互脱离，从而得到空气层面料。

技术领域

本发明涉及面料领域，特别涉及一种空气层面料的加工方法。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右服装的色彩、造型的表现效果。

目前，授权公告号为CN104943251B，授权公告日为2017年5月10日的中国专利公开了一种保暖性好的轻薄空气层复合面料的加工方法，取轻薄面料作为上面料层和下面料层，在下面料层的上表面进行发泡聚氨酯的熔体点胶，使得在下面料层的上表面形成多粒均匀分布的发泡聚氨酯胶点，然后将带有发泡聚氨酯胶点的下面料层落水浸湿，出水后压轧下面料层使其含水率为40％～60％，在上面料层的下表面涂布乳化聚氨酯胶水，将上面料层覆盖在下面料层上并复合，使得发泡聚氨酯胶点与上面料层上的乳化聚氨酯胶水粘合牢固，干燥后得到轻薄空气层复合面料。这种保暖性好的轻薄空气复合面料的加工方法的原理为：将带有发泡聚氨酯胶点的下面料层落水浸湿，由于聚氨酯胶点不吸水所以复合时与上面料层上的乳化聚氨酯胶水结合紧密，而下面料层由于吸水良好且处于湿态，其不能同乳化聚氨酯胶水形成良好的粘合，待整个复合面料干燥后，聚氨酯胶点与上面料层、下面料层粘合牢固，而面料的其余部位由于湿态保护干燥后会自动脱离，形成上面料层与下面料层之间由发泡聚氨酯胶点作为支撑点的空气层。

但是在将下面料层浸湿的过程中，发泡聚氨酯胶点虽然不吸水，但是其表面还会残留水渍，此时会对发泡聚氨酯胶点和乳化聚氨酯胶水的复合效果造成影响，从而容易在发泡聚氨酯胶点的位置发生脱落的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种空气层面料的加工方法，能够提高面料层之间的连接稳定性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空气层面料的加工方法，包括如下步骤：(1)选取上面料层和下面料层；(2)取水溶性薄膜，且在水溶性薄膜上开设均匀分布的点状通孔；(3)在下面料层的上表面覆盖水溶性薄膜；(4)在水溶性薄膜上涂布热熔胶；(5)在上面料层的下表面涂布热熔胶；(6)将上面料层覆盖在水溶性薄膜上，在复合机上进行复合，使得涂布在水溶性薄膜上的热熔胶和涂布在上面料层上的热熔胶相互粘合；(7)进行水洗，使得水溶性薄膜溶解，位于水溶性薄膜的点状通孔处的上面料层和下面料层之间通过热熔胶相互粘合，位于水溶性薄膜的其余部位处的上面料层和下面料层之间相互脱离；(8)进行干燥。

通过采用上述方案，先在下面料层上覆盖水溶性薄膜，继而在水溶性薄膜上涂布热熔胶时，位于点状通孔处的热熔胶穿过水溶性薄膜后粘合在下面料层上，继而水溶性薄膜与涂布有热熔胶的上面料层相复合时，在通过水洗的方式使得水溶性薄膜溶解在水中，此时位于水溶性薄膜的点状通孔处的上面料层和下面料层之间通过热熔胶相互粘合，位于水溶性薄膜的其余部位处的上面料层和下面料层之间相互脱离，从而得到空气层面料，且在上面料层和下面料层的连接处的强度较高。

本发明的进一步设置为：在步骤(1)中，在下面料层的上表面进行拉毛处理。

通过采用上述方案，通过在上面料层的上表面进行拉毛处理，从而能增加下面料层表面的表面粗糙度，最终涂布在水溶性薄膜上的热熔胶穿过水溶性薄膜后粘合在下面料层上时，热熔胶能牢固的粘合在下面料层上。