[发明专利]一种VR造孔树脂压制金刚石磨具

说明书

本发明涉及一种VR造孔树脂压制金刚石磨具，其特征在于：包括磨块、基座，所述基座横截面为梯形，所述基座中空，且内部设置相互交错的加强筋，所述加强筋之间形成多个凹形格子，所述基座顶部设置粘接槽，所述磨块嵌入并粘接于粘接槽内，所述磨块上开设多个条形凹槽。本发明的有益效果是：在基座一端面开设用于粘接磨块的粘接槽，磨块通过粘接槽粘接固定于基座上，充分提高金刚石在高速磨抛时达到最好的切削量，使板材的平面效果更好。磨块上开设多个条形凹槽，有利于散热，便于打磨产生的粉尘的排出，造孔剂有助于磨料刃口与板面接触进而提高抛光效果及质量。

技术领域

本发明涉及一种磨具，特别是一种用于石材、大理石和人造岗石等表面加工处理的VR造孔树脂压制金刚石磨具。

背景技术

现有用于各种装饰石材、大理石抛光或人造石材的普通菱苦土磨具，一般只适用于石材表面的粗加工，同时使用寿命短更换频繁，满足不了新形势，客户节能环保的要求。为此研发VR造孔树脂压制金刚石磨块。

发明内容

针对上述现有技术不足，本发明提供一种VR造孔树脂压制金刚石磨具。

本发明提供的一种VR造孔树脂压制金刚石磨具是通过以下技术方案实现的：

一种VR造孔树脂压制金刚石磨具，其特征在于：包括磨块、基座，所述基座横截面为梯形，所述基座中空，且内部设置相互交错的加强筋，所述加强筋之间形成多个凹形格子，所述基座顶部设置粘接槽，所述磨块嵌入并粘接于粘接槽内，所述磨块上开设多个条形凹槽。

所述磨块由金刚石、辅料和高强酚醛树脂粉压制结合成型。

本发明的有益效果是：在基座一端面开设用于粘接磨块的粘接槽，磨块通过粘接槽粘接固定于基座上，磨块部分具有高强酚醛树脂对金刚石的高强把持力和辅料造孔压制成形，充分提高金刚石在高速磨抛时达到最好的切削量，使板材的平面效果更好。基座横截面为梯形且及内部的凹形格子结构可有利于连接于研磨机的摆杆上，连接上研磨机后，本发明随着摆杆摆动轨迹在石材表面形成所要求的研磨的要求。特别适合各种天然和人造石材的平面磨抛，辅助上光的效果。磨块上开设多个条形凹槽，有利于散热，便于打磨产生的粉尘的排出，进而提高抛光效果及质量。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明底部结构示意图。

具体实施方式

下面将通过实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示的一种VR造孔树脂压制金刚石磨具，包括磨块1、基座2，所述基座2横截面为梯形，所述基座2中空，且内部设置相互交错的加强筋3，所述加强筋3之间形成多个凹形格子A，所述基座2顶部设置粘接槽，所述磨块1嵌入并粘接于粘接槽内，所述磨块1上开设多个条形凹槽B。

进一步的，所述磨块1由金刚石、辅料和高强酚醛树脂粉压制结合成型。

本发明在基座一端面开设用于粘接磨块的粘接槽，磨块通过粘接槽粘接固定于基座上，磨块部分具有高强酚醛树脂对金刚石的高强把持力和辅料造孔压制成形，充分提高金刚石在高速磨抛时达到最好的切削量，使板材的平面效果更好。基座横截面为梯形且及内部的凹形格子结构可有利于连接于研磨机的摆杆上，连接上研磨机后，本发明随着摆杆摆动轨迹在石材表面形成所要求的研磨的要求。特别适合各种天然和人造石材的平面磨抛，辅助上光的效果。磨块上开设多个条形凹槽，有利于散热，便于打磨产生的粉尘的排出，造孔剂有助于磨料刃口与板面接触进而提高抛光效果及质量。

以上所述实施例仅表示本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。