[发明专利]感应加热磁力冲击锤

说明书

本发明公开了一种感应加热磁力冲击锤，包括冲击锤壳体和前后横向贯穿所述冲击锤壳体的冲击锤锤体，所述冲击锤壳体的前端设有用于对加工工件的加工区域进行加热的加热组件。本发明通过在冲击锤壳体的前端设有用于对加工区域进行加热的加热组件，在工作过程中可以根据加工工件的冲孔形状要求设置加热组件的形状和大小，工作时首先使被加工工件加热，当加热到适当温度后，再启动冲击锤将加热区域的金属材料落料，可大幅度提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种感应加热磁力冲击锤。

背景技术

磁力冲击锤是一种工程中常用的冲孔机械设备，其通过利用驱动单元驱动冲击锤锤体前后移动从而实现捶打动作，但是传统的磁力冲击锤在钻孔，冲压，锻打时，只能对工件进行捶打，且需要配备的功率必须很大，且工作效率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种感应加热磁力冲击锤，以解决现有磁力冲击锤工作效率低的问题，并能用于各类大型或已经装配成形不便于加工的工件。

为解决上述技术问题，本发明提供一种感应加热磁力冲击锤，包括冲击锤壳体和前后横向贯穿所述冲击锤壳体的冲击锤锤体，所述冲击锤壳体的前端设有用于对加工工件的待加工区域进行加热的加热组件。

进一步地，所述加热组件为环绕设置在所述冲击锤锤体四周的冲击锤壳体上的感应线圈，且所述感应线圈形成的加热区域与所述待加工区域的形状相配合。

进一步地，所述冲击锤还包括设置在所述冲击锤壳体内用于驱动所述冲击锤锤体向冲击锤壳体的后部移动的驱动单元；所述驱动单元包括齿轮，所述齿轮通过齿轮轴与动力输入组件连接，所述冲击锤锤体上设有与所述齿轮相啮合的轴向齿条。

进一步地，所述冲击锤壳体的后端部还设有端盖，所述端盖的后壁上设有可供所述冲击锤锤体的尾部穿过的通孔；所述冲击锤锤体的尾部延伸入所述端盖内的一端设有弹簧安装座，所述弹簧安装座与所述冲击锤壳体之间的冲击锤锤体段上设有拉伸弹簧，所述弹簧安装座与端盖之间的冲击锤锤体段上设有压缩弹簧。

进一步地，所述冲击锤还包括设置在所述冲击锤壳体内的止锁单元；所述止锁单元包括棘爪，所述冲击锤锤体上设有沿其轴向设置的限位齿，所述棘爪的限位部通过紧固件固定在所述冲击锤壳体内，棘爪的止锁部卡在所述限位齿的齿槽内，用于防止所述冲击锤锤体向冲击锤壳体的前端移动。

进一步地，所述冲击锤锤体的前端部设有减震垫。

进一步地，所述加热组件安装在所述冲击锤壳体的前端部的加热组件安装槽内，所述加热组件安装槽的侧壁上设有隔热层。

进一步地，所述冲击锤壳体的前端还设有电磁铁。

进一步地，所述弹簧安装座与端盖之间的冲击锤锤体段上设有刻度线。

进一步地，所述棘爪的限位部设有滑槽，所述滑槽可沿所述紧固件滑动，使棘爪在紧固件的引导下脱离冲击锤。

本发明的有益效果为：本发明通过在冲击锤壳体的前端设有用于对加工区域进行加热的加热组件，在加工过程中可以根据加工工件的冲孔形状要求设置加热组件的形状和大小，工作时首先使被加工工件加热，当加热到适当温度后，再启动冲击锤将加热区域的金属材料落料，可大幅度提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明一个实施例的结构示意图；

图2为本发明一个实施例的动力输入组件的结构示意图；

图3为本发明一个实施例的加热区与冲击锤锤体的截面图。