[发明专利]穿管辅助机构

说明书

本发明公开了一种穿管辅助机构，其包括主体结构框架以及能够拼接成一个完整圆环的两个半圆弧状的压臂，压臂在驱动装置的作用下均能够上下移动和左右移动；压臂上设有钩臂装置,钩臂装置包括安装板、钩臂液压缸、活塞筒、活塞块、弹簧、连杆和托板，活塞块安装在活塞筒的活塞腔内，弹簧连接在活塞块和活塞筒的内壁上，连杆一端连在活塞块上，另一端穿过活塞筒上的条形通孔连在托板上；在钩臂液压缸的驱动下和弹簧的作用下，托板能上下移动，并紧密地钩住外护管的内壁。本发明能够为外护管在穿管工序中提供支撑，为外护管端口正圆，便于钢管的穿入，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯保温管生产设备，尤其是一种穿管辅助机构。

背景技术

直埋式预制保温管基本结构为钢管+聚氨酯泡沫+聚乙烯外护管，首先将钢管外壁进行抛丸除锈后将其穿入聚乙烯外护管内，然后将钢管与聚乙烯外护管之间的空隙用管堵密封，最后在聚乙烯外护管上开注料孔，将聚氨酯原料注进钢管与聚乙烯外护管之间，发泡成型。

其中考虑到环境温度的因素以及储放方式和装卸货时过程中的碰撞因素，聚乙烯外护管的端口常因挤压而导致变形，致使缩口等不圆现象的出现。在将钢管穿入到聚乙烯外护管内的工序中，若出现聚乙烯外护管端口不圆或极度挤压变形时，目前生产条件只能以人工方式，使用撬棍撬外护管内壁，撑起扁平处后使钢管缓慢穿入聚乙烯外护管内，过程费时费力，生产因此环节速度受阻，降低效率。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种工作效率高且可靠的穿管辅助机构。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种穿管辅助机构，包括主体结构框架以及能够拼接成一个完整圆环的两个半圆弧状的压臂，两个所述压臂安装在主体结构框架上，且两个所述压臂分别在一个驱动装置的作用下均能够上下移动和左右移动，其中两个压臂拼接在一起后恰好能够匹配地压紧在外护管的外壁上；

每个所述压臂上分别设有一钩臂装置,且两个钩臂装置上下对称设置，所述钩臂装置包括安装板、钩臂液压缸、活塞筒、活塞块、弹簧、连杆和托板，所述钩臂液压缸通过安装板设置在压臂的前端，该钩臂液压缸的输出端固接有所述活塞筒，在钩臂液压缸的驱动下活塞筒能够上下移动；所述活塞筒内部形成有活塞腔，所述活塞块安装在活塞腔内且该活塞块能够沿着外护管轴线方向在活塞腔内滑动，所述弹簧一端固接在活塞块上，另一端固接在活塞筒的前端盖的内壁上，所述活塞筒上形成有条形通孔，所述连杆一端固接在活塞块上，另一端穿过条形通孔固接在托板的前端；在钩臂液压缸的驱动下托板能够上下移动，以使得托板能够钩挂在外护管的内壁上，在弹簧的作用下活塞块能够被压向活塞腔的尾端，以使得托板能够紧密地钩住外护管的内壁。

所述托板上与外护管内壁相贴合的接触面为弧形面。

所述主体结构框架包括底板以及对称设置在底板上端两侧的两个立板，每个所述立板上分别设置有一个所述驱动装置。

所述驱动装置包括滑块、上下液压缸和左右液压缸，所述滑块通过滑轨安装在立板上，所述上下液压缸竖直设置在立板上端，该上下液压缸的输出端固接在滑块上部，所述左右液压缸水平设置在滑块上，该左右液压缸的输出端穿过滑块固接在对应的压臂的外壁上；在上下液压缸的驱动下滑块和左右液压缸能够上下移动，进而带动压臂上下移动，在左右液压缸的驱动下压臂能够左右移动。

本发明的有益效果是：本发明的穿管辅助机构能够为受挤压而变形的外护管在穿管工序中提供支撑，为外护管端口正圆，便于钢管的穿入，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明穿管辅助机构的主视结构示意图；

图2为本发明中主体结构框架的侧视结构示意图；

图3为本发明中压臂的侧视结构示意图；

图4为本发明中钩臂装置的主视结构示意图；