[发明专利]一种耐磨性好的硅橡胶皮革及其涂布工艺

说明书

本发明公开了一种耐磨性好的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括耐磨性好的硅橡胶原料和耐磨性好的哑光涂饰剂；所述耐磨性好的硅橡胶原料选用支链乙烯基硅油制备，并用聚丙烯酸酯改性苯基硅树脂改性；所述耐磨性好的哑光涂饰剂选用机械性能优异的混炼胶作为基础材料，并用乙烯基MQ树脂进行补强，同时使用乙烯基含氟硅油降低表面能。本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，所制得的耐磨性好的硅橡胶皮革具有硅橡胶产品透气性能好、无毒环保、耐高低温、耐候等优点的同时，还具有良好的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及有机硅及皮革制造技术领域，具体涉及一种耐磨性好的硅橡胶皮革及该耐磨性好的硅橡胶皮革的涂布工艺。

背景技术

现有技术中，硅橡胶由于透气性能好、无毒环保、耐高低温、耐候等优点，用途越来越广泛，在某些行业应用领域中逐渐替代PU、TPU、PVC、PP、PE、丙烯酸、环氧等材料。但硅橡胶也有自身的不足，例如耐磨性能较差，不能直接应用在对耐磨性能要求较高的产品上。

传统的合成革主要以PU材料为主，虽然PU合成革在耐候性、耐老化性、耐水解性、透气性方面表现较差，但是在耐磨性能上却十分优异，这主要是由于PU材料具有非常大的网络结构有关。而硅橡胶材料是由端乙烯基硅油与含氢硅油加成反应制得，其反应交联密度较低，网络结构简单，在摩擦测试时，容易出现断链的现象，导致硅橡胶材料表面极易被磨损。

虽然也有部分厂家借助其他材料涂覆在硅橡胶表面来改善硅橡胶的耐磨性，但是在解决耐磨性的同时又会出现新的问题，例如公开号为CN 107142745A的中国发明专利中，申请公开了一种高耐磨硅胶合成革及其制备方法，其借助于热塑性树脂作为合成革的面层，获得了良好的耐磨性能，但是由于其在硅橡胶表面形成了一层致密的涂层，使得硅橡胶合成革在透气性、耐候性、耐污性方面表现较差，失去了硅橡胶皮革的诸多优点。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题提供一种耐磨性好的硅橡胶皮革，其在具有硅橡胶产品透气性好、无毒环保、耐高低温、耐候等优点的同时，具有良好的耐磨性能。

本发明的目的还在于，提供一种该耐磨性好的硅橡胶皮革的涂布工艺，其制备工艺简单、生产效率高、成本低。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种耐磨性好的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括耐磨性好的硅橡胶原料和耐磨性好的哑光涂饰剂；

所述耐磨性好的硅橡胶原料由以下原料组成：支链乙烯基硅油50-80份、亲水白炭黑10-20份、乙烯基硅氮烷1-5份、聚丙烯酸酯改性苯基硅树脂10-20份、高含氢硅油10-30份、硅烷偶联剂1-3份、铂金催化剂0.1-0.5份、色膏颜料5-20份和抑制剂0.02-0.1份；

所述耐磨性好的哑光涂饰剂由以下原料组成：混炼胶100-120份、乙烯基MQ树脂20-50份、乙烯基含氟硅油5-20份、消光粉10-15份、白电油300-500份、硅橡胶专用爽滑剂1-5份、含氢硅油10-30份、铂金催化剂0.1-0.5份和抑制剂0.02-0.1份。

所述支链乙烯基硅油粘度范围为5000-200000cs，端乙烯基含量为0.05-0.1％，侧乙烯基含量1-5％。

所述聚丙烯酸酯改性苯基硅树脂乙烯基含量为3-5％；

所述高含氢硅油含氢量为1.6％。

所述耐磨性好的硅橡胶原料涂层厚度为0.08-0.15mm，所述耐磨性好的哑光涂饰剂涂层厚度为0.02-0.05mm。

所述硅烷偶联剂为KH-560、KH-570、A-151、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、甲基三乙氧基硅烷中的一种或两种以上组合。

所述铂金催化剂含量为5000PPM，为乙醇溶液、异丙醇溶液、乙烯基硅油溶液或二甲基硅油溶液；