[发明专利]一种超微孔碱式碳酸铝铵的合成及其热解制备氧化铝的方法有效
申请号: | 201810021925.2 | 申请日: | 2018-01-10 |
公开(公告)号: | CN108217702B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 白鹏;王悦;吴萍萍;阎子峰 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | C01F7/00 | 分类号: | C01F7/00;C01F7/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微孔 碳酸 合成 及其 制备 氧化铝 方法 | ||
1.利用超微孔碱式碳酸铝铵热解制备氧化铝的方法,合成步骤如下:
(1)将一定量的拟薄水铝石和和尿素与适量去离子水混合,搅拌30min至均匀;
(2)将步骤(1)所得均匀浑浊液转移到晶化釜,将晶化釜放入烘箱晶化24h;
(3)步骤(2)晶化得到的产物经抽滤、洗涤、干燥,得到碱式碳酸铝铵;
(4)将步骤(3)得到的碱式碳酸铝铵先在150-300℃进行分解,再在400-800℃进行焙烧得到不同晶相的氧化铝;
步骤(1)所述尿素与Al的摩尔比为1-20,而尿素水溶液的浓度为0.7-17.5mol/L;
步骤(1)所述搅拌时间为将浑浊液搅拌至均匀为止;
步骤(2)所述的晶化温度为80-200℃;
步骤(3)所采用的干燥温度为80-100℃。
2.根据权利要求1所述的利用超微孔碱式碳酸铝铵热解制备氧化铝的方法,其特征在于:步骤(1)所述尿素与Al的摩尔比为1-5。
3.根据权利要求1所述的利用超微孔碱式碳酸铝铵热解制备氧化铝的方法,步骤(2)所述的晶化温度为80-100℃。
4.根据权利要求1所述的利用超微孔碱式碳酸铝铵热解制备氧化铝的方法,其特征在于:步骤(4)焙烧时间为3-8h。
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