[发明专利]一种扁担式堵塞机构

说明书

背景技术

双室、三室铝液电加热保温炉，分工作室和静置室，工作室提供铝液给低压铸造机使用，静置室储存一定量的铝液进行静置过滤，在工作室的铝液使用完的情况下，通过工作室和静置室联通的缺口，静置室内的铝液利用自身的重力流到工作室，很好的保证了工作室连续提供铝液给低压铸造机，使低压铸造机能够实现连续生产。

在工作室提供铝液给低压铸造机的过程中，两室之间联通的缺口始终由堵塞机构堵住，不影响对静置室的添加铝液，在重新打开堵塞机构对工作室加铝液前，有足够的时间对静置室内的铝液进行静置，使铝液内的氧化物杂质沉淀到静置室底部，保证流入工作室内铝液的纯洁度。当工作室和静置室联通缺口处沾有铝渣时，堵头机构上的堵头旋转气缸转动堵头，将缺口处铝渣碾碎。堵头旋转气缸通过悬臂及导向杆链接。不足之处：1、堵塞机构当中堵头气缸为倒装，整体高度较高。2、堵头旋转气缸前端与堵头之间通过导向杆链接，长期使用易断。3、堵头升降动作时没有导向、润滑。4、堵塞气缸失效时，没有机构使堵头堵住缺口。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种扁担式堵头机构，由两个堵塞气缸正装，活塞杆朝上，通过扁担式横梁链接堵头，以降低整体高度。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种扁担式堵头机构，包括两个堵塞气缸，堵头旋转气缸，一个堵塞连杆和扁担式横梁，所述的扁担式横梁通过连接柱与两个堵塞气缸的端部螺纹连接，二个堵塞气缸分布在堵塞连杆的两侧，所述的堵塞连杆的一端固定在扁担式横梁上，中部设有导向套，另一端连接有堵头，其特征在于：所述的两个堵塞气缸为纵向安装，活塞杆Ⅰ朝上，堵塞气缸的一侧面设有水平设置的堵头旋转气缸，堵头连杆悬臂一端与堵塞气缸的活塞杆Ⅰ连接，另一端与堵头旋转气缸的活塞杆Ⅱ与连接。

所述的堵头旋转气缸通过万向球轴承固定在堵头旋转气缸安装座上。

所述的堵头旋转气缸活塞杆Ⅱ前端与堵头连杆悬臂通过鱼眼接头活动，堵头连杆悬臂随堵头连杆上下摆动，使堵头旋转气缸不受堵头上升下降的影响。

所述的导向套上设有注油嘴，耐高温润滑脂通过注油嘴注入导向套内。

所述的扁担式横梁的下方设有两根拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端固定在固定板上，固定板上还固定有两个堵塞气缸和导向套，在堵头气缸失效时，堵头有足够的压力堵住堵塞口，使铝液不能无限制的流入工作室。

本发明，由堵头旋转气缸和两个堵塞气缸精确控制工作室和静置室的开启和关闭，在重新打开堵塞机构对工作室加铝液前，有足够的时间对静置室内的铝液进行静置，使铝液内的氧化物杂质沉淀到静置室底部，保证流入工作室内铝液的纯洁度。极大提高了劳动生产率，降低了成本。通过扁担式横梁链接堵头，降低了堵塞机构的整体高度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是堵头旋转气缸与堵头连杆悬臂的结构示意图。

图中：1扁担式横梁、2堵塞气缸、3拉伸弹簧、4导向套、5堵塞连杆、6注油嘴、7堵头、8堵塞口、9堵头连杆悬臂、10鱼眼接头、11堵头旋转气缸、12万向球轴承、13堵头旋转气缸安装座、14连接柱、15固定板。

具体实施方式

由图1知，一种扁担式堵头机构，包括两个堵塞气缸2，一个堵塞连杆5，堵塞气缸2分布在堵塞连杆5的两侧，保证堵头受力平衡。所述的扁担式横梁1通过连接柱14与两个堵塞气缸2的端部螺纹连接，所述的两个堵塞气缸2纵向安装，活塞杆Ⅰ朝上，所述的堵塞连杆5的中部设有导向套4，端部连接有堵头7，导向套4内可注入耐高温润滑脂，是堵头7在升降、旋转的过程当中减小阻力，让堵头7的升降、旋转动作更加顺畅。所述的两个堵塞气缸2的一侧设有水平方向布置的堵头旋转气缸11，所述的导向套4上设有注油嘴6，耐高温润滑脂通过注油嘴6注入导向套4内进行润滑，减少堵头7升降、旋转时的阻力。所述的扁担式横梁1的下方设有两根拉伸弹簧3，拉伸弹簧3的一端固定在扁担式横梁1，拉伸弹簧3的另一端固定在固定板15上，固定板15上还固定有两个堵塞气缸2和导向套4。所述的堵头旋转气缸11活塞杆Ⅱ前端与堵头连杆悬臂9通过鱼眼接头10活动，堵头连杆悬臂9随堵头连杆5上下摆动，使堵头旋转气缸11不受堵头7上升下降的影响。在堵头气缸2失效时，堵头7有足够的压力堵住堵塞口8，使铝液不能无限制的流入工作室。扁担式横梁1下方连有的拉伸弹簧3，保证堵塞气缸2失效时（如气缸损坏、气源气压不足或者断气、气缸连接松动），可有效的保证堵头7的下压力，不使铝液一直向工作室流动。