[发明专利]用于陶瓷注浆成型的石膏模具及其制备方法有效
| 申请号: | 201810020758.X | 申请日: | 2018-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN108178601B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
| 发明(设计)人: | 胡江峰 | 申请(专利权)人: | 上海均博复合材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B16/06;C04B14/38;B28B7/00;B28B1/14;B28B11/24 |
| 代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
| 地址: | 201114 上海市闵行区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 陶瓷 成型 石膏 模具 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于陶瓷注浆成型的石膏模具,其特征在于,包括下述重量份的原料:石膏粉95-105份、纤维增强剂0.1-0.5份、保水剂0.01-0.1份、无机添加剂0.1-0.2份、水65-75份;
所述保水剂为聚乙烯醇和改性聚丙烯酰胺的混合物,所述聚乙烯醇和改性聚丙烯酰胺的质量比为1:(3-5);
所述改性聚丙烯酰胺的制备方法包括以下步骤:
(1)将阳离子淀粉和水按固液比(2-8)g:100mL混合,在75-85℃以100-300转/分搅拌60-90分钟,得到糊化淀粉;
(2)将糊化淀粉降温至55-65℃,加入丙烯酰胺单体和质量分数为5%的过硫酸铵水溶液,在55-65℃以100-300转/分搅拌5-10小时,得到混合物,所述丙烯酰胺单体和阳离子淀粉的质量比为(3-8):1,所述过硫酸铵水溶液的加入量为丙烯酰胺单体质量的0.5-1%;
(3)将混合物和乙醇按体积比1:(3-5)混合,以100-300转/分搅拌5-10分钟,再在真空度为0.04-0.06MPa条件下进行抽滤,如此进行2-4次,将得到的沉淀在65-75℃干燥至恒重,得到改性聚丙烯酰胺。
2.如权利要求1所述用于陶瓷注浆成型的石膏模具,其特征在于,所述石膏粉由α-石膏和β-石膏组成,所述α-石膏和β-石膏的质量比为(20-40):(60-80)。
3.如权利要求1所述用于陶瓷注浆成型的石膏模具,其特征在于,所述无机添加剂为氮化硅。
4.如权利要求1所述用于陶瓷注浆成型的石膏模具,其特征在于,所述纤维增强剂为聚丙烯纤维、碳纤维中的一种或两种混合物。
5.如权利要求4所述用于陶瓷注浆成型的石膏模具,其特征在于,所述纤维增强剂为70-80wt%聚丙烯纤维和20-30wt%碳纤维的混合物。
6.如权利要求1-5中任一项所述用于陶瓷注浆成型的石膏模具的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量份称取保水剂和水,将保水剂加入到水中,在60-80℃以100-300 转/分搅拌20-40分钟,自然冷却至室温,得到保水剂溶液;
(2)按重量份称取石膏粉、纤维增强剂、无机添加剂,混合均匀后得到混合粉,边搅拌边将混合粉加入到保水剂溶液中,继续搅拌40-80秒,搅拌转速为300-500转/分,得到石膏浆;
(3)将石膏浆注入钢制模具中,在真空度为0.01-0.03MPa使石膏浆凝固成型,拆模后得到石膏试件;
(4)将石膏试件在温度为18-22℃、湿度为85-95%的养护箱中养护20-30小时,再在45-55℃干燥至恒重,得到用于陶瓷注浆成型的石膏模具。
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