[发明专利]一种淬火炉空燃比率控制装置

说明书

本发明公开了一种淬火炉空燃比率控制装置，包括淬火炉本体和控制装置，所述淬火炉本体侧边固定有进气管和进油管，所述进气管和进油管与淬火炉本体内部的燃烧室连通，所述淬火炉本体顶部固定有排烟管，所述排烟管与淬火炉本体内部的燃烧室顶部连通，所述控制装置包括第一电磁阀、第二电磁阀、氧传感器和控制面板，所述第一电磁阀安装在进气管上，所述第二电磁阀安装在进油管上，所述氧传感器安装在排气管上，此淬火炉空燃比率控制装置，通过空气流量传感器可以检测进气量，并传递给控制面板，通过液体流量传感器可以检测进油量，并传递给控制面板，通过显示器可以检测具体的进气量和进油量，从而方便控制。

技术领域

本发明涉及淬火炉技术领域，具体为一种淬火炉空燃比率控制装置。

背景技术

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

现有的用于淬火炉的燃烧室的供油和供气都是固定的，从而导致空燃比不利于控制，从而导致燃烧不够充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种淬火炉空燃比率控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种淬火炉空燃比率控制装置，包括淬火炉本体和控制装置，所述淬火炉本体侧边固定有进气管和进油管，所述进气管和进油管与淬火炉本体内部的燃烧室连通，所述淬火炉本体顶部固定有排烟管，所述排烟管与淬火炉本体内部的燃烧室顶部连通，所述控制装置包括第一电磁阀、第二电磁阀、氧传感器和控制面板，所述第一电磁阀安装在进气管上，所述第二电磁阀安装在进油管上，所述氧传感器安装在排气管上，所述控制面板固定在淬火炉本体的侧边，所述控制面板分别与第一电磁阀、第二电磁阀和氧传感器电性连接。

优选的，所述控制面板上设有显示器和控制按钮。

优选的，所述进气管位于第一电磁阀侧边安装有空气流量传感器，且空气流量传感器与控制面板电性连接。

优选的，所述进油管位于第二电磁阀侧边安装有液体流量传感器，且液体流量传感器与控制面板电性连接。

优选的，所述淬火炉本体底部固定有支撑座，所述支撑座的顶部成凹型，且与淬火炉本体的底部想配合，所述支撑座的底部四角处均固定有支腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明首先通过氧传感器可以检测排烟管内的氧气含量，从而判断燃烧是否充分，并且把检测结果传递给控制面板，通过控制面板控制第一电磁阀和第二电磁阀来控制进气速度和进油速度。

2、本发明通过空气流量传感器可以检测进气量，并传递给控制面板，通过液体流量传感器可以检测进油量，并传递给控制面板，通过显示器可以检测具体的进气量和进油量，从而方便控制。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明控制结构示意图。

图中：1-淬火率本体；2-控制装置；3-进气管；4-进油管；5-排烟管；6-第一电磁阀；7-第二电磁阀；8-氧传感器；9-控制面板；10-显示器；11-控制面板；12-空气流量传感器；13-液体流量传感器；14-支撑座；15-支腿。

具体实施方式