[发明专利]一种袋装材料分离粉碎机构及钻井液自动加料系统

说明书

本发明提供了一种袋装材料分离粉碎机构及钻井液自动加料系统，涉及石油钻井技术领域技术领域，解决了现有技术中存在的袋装材料、结块材料需人工添加，导致操作危险、添加效率低的技术问题。该分离粉碎机构包括横向设置的分离滚筒及设置于所述分离滚筒下方的输料装置，分离滚筒两端开放；分离滚筒内部设置沿分离滚筒筒壁内侧螺旋形排列的分离刀片；筒壁设置有筛孔，分离滚筒绕其自身轴线旋转，并用沿轴线做往复运动；本发明自动加料系统包括依次连接的上料机构、袋装材料分离粉碎机构和送料机构。本发明能够在添加入钻井液前，自动完成割袋、碎块的工作，无需人力手动破袋、碾碎，节省了人工成本的同时，减少了操作危险对工人造成的损伤。

技术领域

本发明涉及石油钻井技术领域，尤其是涉及一种袋装材料分离粉碎机构及钻井液自动加料系统。

背景技术

在全球钻井行业内，钻机及相关设备都已实现了自动化，各种高科技设备及软件非常齐全，但是钻井液配置设备自行业形成之时都没有大的改进，配置钻井液时都使用人工加入添加剂的方法，由工人将25KG至50KG的袋装添加剂搬运至加料漏斗处，然后由人工手持刀具割破口袋，倾倒至加料漏斗内部完成加料过程。钻井液添加剂分为固体粉末状材料和液体材料，通常配置钻井液过程中无法通过加料漏斗同时加入。配置钻井液过程中使用吊车将吨包吊至泥浆罐面上(钻井液添加剂中只有盐类和堵漏材料能够直接从罐面倾倒加入，其他材料必须通过加料漏斗加入)，然后人工割袋进行添加，盐类本身非常容易结块，罐面上无法漏过罐面格栅的块状物只能进行人工破碎，且这种加盐的方式被视为危险操作方式，因为吨包本身如果掉落砸伤人员和设备。并且，加入粉末状材料时粉尘，刀具，劳累都是对工人的安全健康造成伤害的因素。粉末状添加剂由于存放条件变化经常会发生结块，这种情况下都是由人工碾碎加入或者直接丢弃，对环境也是污染因素。

目前现有的自动化加料设备是专门针对重晶石的气动吹填设备，设备由加压存储罐、吹填管道和简易加料漏斗盖组成。将重晶石粉末使用水泥罐车吹填至加压存储罐内，使用时给存储罐加压，存储罐底部的空气吹填管道将重晶石颗粒吹送至加料漏斗完成加料过程。气动吹填设备并不能解决袋装材料自动破袋添加，以及结块材料自动粉碎的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种袋装材料分离粉碎机构及钻井液自动加料系统，以解决现有技术中存在的袋装材料、结块材料需人工添加，导致操作危险、添加效率低的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(能够节省人力物力、能够满足多种材料同时添加等)详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种袋装材料分离粉碎机构，包括横向设置的分离滚筒及设置于所述分离滚筒下方的输料装置，所述分离滚筒两端开放；分离滚筒内部设置有沿所述分离滚筒筒壁内侧轴向螺旋形排列的分离刀片；所述分离滚筒筒壁设置有筛孔，所述分离滚筒绕其自身轴线旋转，并且沿轴线做往复运动。

可选地，所述分离滚筒至少包括初级分离滚筒和二级分离滚筒，所述初级分离滚筒与所述二级分离滚筒沿轴向方向平行设置，所述二级分离滚筒高度低于所述初级分离滚筒；所述初级分离滚筒和二级分离滚筒之间设置有第一粉碎对辊。

可选地，所述二级分离滚筒筛孔直径大于所述初级分离滚筒筛孔直径，所述二级分离滚筒下部设置有第二粉碎对辊。

可选地，所述初级分离滚筒前部设置有破袋机构。

可选地，所述输料装置设置为螺旋推进器。

一种钻井液自动加料系统，包括依次连接的上料机构、袋装材料分离粉碎机构和送料机构；所述袋装材料分离粉碎机构设置为如上述任意一项所述的袋装材料分离粉碎机构。

可选地，所述上料机构包括一个自动控制的上料运输带，用于常规袋装材料上料；一个手动控制的辅助料架，用于少量材料辅助上料；和一个人工加料台，用于人工直接加入袋装材料或包装破损的材料。