[发明专利]一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理装置及方法

权利要求书

1.一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理装置，其特征在于，所述治理装置包括：布设在透水铺装的中间深度处若干组反冲洗管网，每组反冲洗管网通过等径接头和弯头交叉连接布置有多根反冲洗管，所述反冲洗管网的各管路之间水流或气流连通，每组反冲洗管网中的反冲洗管上侧管面的中轴线上以及中轴线两侧各打一排喷射孔洞，每组反冲洗管网中间的一根反冲洗管的两端分别向外延伸形成反冲洗管网的注水/气口和备用注水/气口；所述透水铺装包括透水砖基层和透水砖表层，制作所述透水砖基层，将水泥、粒径为3-5mm的卵砾石、透水胶按照比例完全混合，搅拌均匀；制作所述透水砖表层，将水泥、粒径为0.45-1mm的粗砂、透水胶按比例完全混合，搅拌均匀；在浇筑基层时，先将反冲洗管网固定，然后浇筑水泥、卵砾石、透水胶的混合料，压实后风干，在常温下浇水养护7天。

2.根据权利要求1所述的一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理装置，其特征在于，所述反冲洗管网为由多根PPR管交叉连接形成的PPR管网。

3.根据权利要求2所述的一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理装置，其特征在于，所述PPR管的管径为1/2英寸或3/4英寸。

4.根据权利要求2所述的一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理装置，其特征在于，所述PPR管网的相邻两根PPR管之间的间距为10cm-20cm。

5.根据权利要求1所述的一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理装置，其特征在于，所述喷射孔洞的直径为3mm-5mm，位于同一排相邻两个喷射孔洞的间距为2cm-5cm。

6.根据权利要求1所述的一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理装置，其特征在于，所述中轴线两侧的喷射孔洞与中轴线上的喷射孔洞之间形成45°夹角。

7.根据权利要求1所述的一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理装置，其特征在于，所述中轴线的喷射孔洞与中轴线两侧的喷射孔洞交错排列。

8.根据权利要求1所述的一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理装置，其特征在于，所述备用注水/气口在不使用时封闭。

9.一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理方法，其特征在于，所述治理方法利用根据权利要求1-8中任一所述的一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理装置对透水铺装进行反冲洗堵塞治理，其包括：

在透水铺装的施工过程中，在透水铺装的中间深度处布设若干组反冲洗管网；所述透水铺装包括透水砖基层和透水砖表层，制作所述透水砖基层，将水泥、粒径为3-5mm的卵砾石、透水胶按照比例完全混合，搅拌均匀；制作所述透水砖表层，将水泥、粒径为0.45-1mm的粗砂、透水胶按比例完全混合，搅拌均匀；在浇筑基层时，先将反冲洗管网固定，然后浇筑水泥、卵砾石、透水胶的混合料，压实后风干，在常温下浇水养护7天；

每组反冲洗管网中的反冲洗管上侧管面的中轴线上以及中轴线两侧各打一排间喷射孔洞，中轴线的喷射孔洞与中轴线两侧的喷射孔洞交错排列；

每组反冲洗管网中间的一根反冲洗管的两端分别向外延伸形成反冲洗管网的注水/气口和备用注水/气口；

利用等径接头和弯头，采用热熔焊接方法对反冲洗管网的反冲洗管进行连接，保持反冲洗管网的各管路之间水流或气流连通；

利用高压水泵或空气压缩机，从透水铺装预留的反冲洗管网注水/气口注入；

水流或气流在压力作用下从反冲洗管网的喷射孔洞产生向上运动；及

从喷射孔洞喷出的水流或气流将堵塞物质从透水铺装的内部携带出来，从而恢复透水铺装的渗透性。

10.根据权利要求9所述的一种基于反冲洗的透水铺装堵塞治理方法，其特征在于，当所述注水/气口损坏或出现问题而影响使用效果时，启用所述备用注水/气口，利用高压水泵或空气压缩机向备用注水/气口注入水流或气流。