[发明专利]一种用于阀体下线测试台架的阀体测试方法

说明书

本发明涉及一种用于阀体下线测试台架的阀体测试方法,所述的阀体测试方法以数据流的方式定时采样待测信号，并对采样的待测信号进行分析，判定是否满足用户的测试需求，所述的阀体测试方法针对用户的不同测试需求，设定多种分析方法同步执行，所述的分析方法包括当前值分析法、目标值分析法、目标稳定值分析法以及当前稳定值分析法。本发明针对用户的不同测试需求，设定多种分析方法同步执行，解决现有的测试方式在对不同类型的信号进行分析时，需要准备多个分析设备，成本较高，且不同的信号之间无法进行有效的相互关系分析的问题。

技术领域

本发明涉及一种用于阀体下线测试台架的阀体测试方法。

背景技术

当前对阀体下线自动化测试设备朝着高精度、短节拍、全自动化的方向发展，越来越高的测试要求对自动化设备提出了更高的要求，当选择的传感器精度越来越高，对信号分析时间要求越来越短时，自然会对传感器的信号处理及分析有着更高的要求。比如对阀体的各压力口测量，为了观察极其细微的阀体油压力脉动，需要对压力传感器进行1kHz的高频率采样，并对采样信号进行实时分析，传统的分析软件因局限于程序算法只能进行抽样分析(常见为仅以50Hz频率抽取信号值进行判断)；在对多个信号进行高频率采样及分析时，会因为计算机性能局限，导致必须要用多台计算机分别采样信号实现多信号分析功能。比如通用公司的6AT下线测试台架中，因为算法局限，对电磁阀测试台架中的电磁阀电流信号进行采集时，采用PLC端的模拟信号接口，该接口采样得到的电流信号仅为10Hz采样，只能对该信号进行粗略分析。

此外，传统的测试设备均采用了厂商定制的软硬件进行分析，一方面易用性不高，用户要进行传感器信号分析时，如果对不同类型的信号进行分析，需要准备多个设备，比如测振动信号的振动仪、测压力温度信号的测试仪、测电流的测试仪等多个设备，这些设备对应多个软件相互独立，没有相互接口的情况下，无法进行有效的相互关系分析，比如当用户测试阀体过程中，需要根据阀体油温传感器信号及油压传感器信号随时调整输入轴转速时，就需要对油温、油压传感器信号进行高采样并实时分析；另一方面购置大量独立的设备会增加成本。

美国NI(National Instrument)公司开发的基于个人电脑的数据采集硬件，能把自动化测试设备上所需要的信号整合到一台电脑上，并满足高速采样的要求，但是对信号的处理分析仅仅实现了数据记录、数据观察，并没有针对自动化测试设备的自动分析判断处理的相应功能，导致目前自动化测试设备在高性能数据处理分析上的功能缺失。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于阀体下线测试台架的阀体测试方法，本发明的阀体测试方法定时采样待测信号，并对采样的待测信号进行分析，判定是否满足用户的测试需求，待测信号以数据流的方式连续获取，所述的阀体测试方法针对用户的不同测试需求，设定多种分析方法同步执行，用以解决现有的测试方式在对不同类型的信号进行分析时，需要准备多个分析设备，成本较高，且不同的信号之间无法进行有效的相互关系分析的问题。

为实现上述目的，本发明的方案是：一种用于阀体下线测试台架的阀体测试方法，所述的阀体测试方法以数据流的方式定时采样待测信号，并对采样的待测信号进行分析，判定是否满足用户的测试需求，所述的阀体测试方法针对用户的不同测试需求，设定多种分析方法同步执行，所述的分析方法包括当前值分析法、目标值分析法、目标稳定值分析法以及当前稳定值分析法；

所述的目标值分析法，设定目标值作为测试标准值，并设定测试标准值的浮动范围以及稳定时长、超时时长；测试过程中，当采样到位于测试标准值浮动范围内的数据点后，开始稳定时长的统计，若稳定时长时间段内，采样到的数据点全部稳定在测试标准值浮动范围内，则判定测试信号满足测试需求；否则，以重新采样到符合要求范围的数据点为起点，再次开始稳定时长的统计；若总的统计时间达到超时时长后，稳定时长时间段内仍采样到不符合要求范围的数据点，则判定测试信号不满足测试需求；