[发明专利]一种垂直交叉矩形进路式盘区下向胶结充填采矿工艺

权利要求书

1.一种垂直交叉矩形进路式盘区下向胶结充填采矿工艺，其特征在于：所述的垂直交叉矩形进路式盘区下向胶结充填采矿工艺将矿体按垂直方向划分为中段、分段和分层，其中一个中段负责2-6个分段，一个分段负责2-4个分层，一个分段沿矿体走向又划分为多个盘区；脉外在各分段之间设有分段平巷，分段平巷间采用无轨螺旋式和折返式联合斜坡道相连，回采时根据分层相对于分段平巷的位置，自分段平巷上坡、水平或下坡掘进出矿巷道；一个盘区作为一个独立回采单元，回采过程中，一个盘区内回采按照先上分层，后下分层，在分层平面内设有多条矩形回采进路，按照先里后外、先难后易、先中间后两端的间隔式矩形进路回采顺序进行回采，每条进路回采结束后进行平底布筋作业，然后按照采一充一的方式对回采形成的回采空区进行胶结充填；其中一个盘区回采结束，本盘区的下分层可提前进行转层回采工作，形成多中段、多分段、多分层、多盘区、多进路自上而下的间隔立体式胶结充填采矿工艺。

2.根据权利要求1所述的一种垂直交叉矩形进路式盘区下向胶结充填采矿工艺，其特征在于：在一个分层内进行间隔式矩形进路回采时，第一步回采采用隔三采一的方式，之后几步采用隔一采一 。

3.根据权利要求1所述的一种垂直交叉矩形进路式盘区下向胶结充填采矿工艺，其特征在于：所述的联合斜坡道和出矿巷道控制在16%以内。

4.根据权利要求1所述的一种垂直交叉矩形进路式盘区下向胶结充填采矿工艺，其特征在于：所述的矩形进路回采形成的矩形断面，宽度为3-4 m，高度为3-4 m。

5.根据权利要求1所述的一种垂直交叉矩形进路式盘区下向胶结充填采矿工艺，其特征在于：所述胶结充填采用的充填材料为尾砂、机制砂、浇凝材料、水按强度比例制作的浓度不低于78%的高浓度胶结体；胶结充填分两步进行，矩形进路的下部1.5m-2m采用灰砂比为1：4的胶结体充填作为承载层，上部剩余空间采用灰砂比为1:6-1:8的胶结体充填作为填充层，通过混凝土输送泵、φ125无缝钢管、塑料管把高浓度胶结体输送进入回采空区中进行充填，凝固后形成了矩形条状充填体。

6.根据权利要求1所述的一种垂直交叉矩形进路式盘区下向胶结充填采矿工艺，其特征在于：所述的平底布筋作业，假底布单层筋，选用φ12mm螺纹钢筋，布筋网度首采分层为300mm×300mm ，其余为350mm×350mm，交叉处用铁丝捆绑，相邻进路钢筋网相互焊接，焊接长度12cm，敷设时沿进路两边预留500mm，钢筋网用石块垫高100-150mm；进路端部围岩接触部位，需距底板1.5m-2m处打入倒楔锚杆悬吊假底钢筋网，锚杆采用φ30mm圆铁加工成倒楔锚杆，锚杆之间前后间隔1500mm，左右间距1500mm。

7.根据权利要求1所述的一种垂直交叉矩形进路式盘区下向胶结充填采矿工艺，其特征在于：盘区内相邻上下两分层的采矿进路采用垂直交叉布置，本分层回采进路方向要根据上分层回采进路方向确定设计位置和方向，当上分层的回采进路沿矿体走向布置，则本分层的回采进路垂直矿体走向设置，下一分层的回采进路沿矿体走向布置，使上下分层形成的条带充填体上下为相互垂直关系。

8.根据权利要求1所述的一种垂直交叉矩形进路式盘区下向胶结充填采矿工艺，其特征在于：分段高度为9m-12 m，分层高度为3-4 m。

9.根据权利要求1所述的一种垂直交叉矩形进路式盘区下向胶结充填采矿工艺，其特征在于：所述的盘区宽度为矿体厚度，高度为一个分段高度，沿矿体走向的长度为50-60 m。