[发明专利]一种防虫混纺面料的制作方法在审
申请号: | 201810019002.3 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN108193408A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 林晓丽 | 申请(专利权)人: | 嘉兴涌锦服饰有限公司 |
主分类号: | D06B3/18 | 分类号: | D06B3/18;D06B23/20;D06B23/02;D06B23/04;D06B3/34;D02G3/04;D06M13/348;D06M13/224;D06M13/352;D06M101/32;D06M101/06;D06M101/40 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴市海宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混纺面料 防虫 制作 甩干 产品稳定性 涤纶纤维 防虫面料 浸轧系统 亚麻纤维 玉米纤维 重量份数 竹炭纤维 整理液 浸轧 定型 | ||
1.一种防虫混纺面料的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:a、按重量份数,将涤纶纤维40-80份、亚麻纤维30-60份、竹炭纤维10-20份和玉米纤维10-20份织成混纺面料;b、通过浸轧系统对混纺面料浸轧防虫整理液,甩干,水洗,再甩干,定型,制得防虫混纺面料。
2.根据权利要求1所述的防虫混纺面料的制作方法,其特征在于,所述步骤b中采用一浸一轧的方式,压力为0.12-0.34MPa,轧余率为80-90%。
3.根据权利要求1所述的防虫混纺面料的制作方法,其特征在于,所述步骤b中的混纺面料与防虫整理液的质量比为1:12-1:18。
4.根据权利要求1所述的防虫混纺面料的制作方法,其特征在于,所述步骤b中的定型温度为150-180℃。
5.根据权利要求1所述的防虫混纺面料的制作方法,其特征在于,所述步骤b中的浸轧系统包括工作台、安装架、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和轧液箱,安装架固定在工作台上,第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒均通过轴向固定且周向转动的方式平行设置在安装架上,第一辊筒和第二辊筒位于同一高度,第三辊筒位于第一辊筒和第二辊筒的上方,且能同时与第一辊筒和第二辊筒相连触,第三辊筒通过一能带动其上下移动的第一升降机构相连,轧液箱固定在工作台上,轧液箱上端具有开口,轧液箱位于第一辊筒下方,轧液箱内设置有第一转轴和第二转轴,第一转轴靠近第一辊筒,第二转轴靠近第二辊筒,工作台上设置有能对轧液箱输送浸轧料液的送料装置。
6.根据权利要求5所述的防虫混纺面料的制作方法,其特征在于,所述第一升降机构包括推杆电机、导杆和导套,导杆竖直固定在安装架上,导套设置在导杆上,推杆电机固定在安装架上,推杆电机的推杆竖直向下,推杆电机的推杆端部和导套相固连,第三辊筒通过升降架固定在导套上。
7.根据权利要求6所述的防虫混纺面料的制作方法,其特征在于,所述导杆上还具有指示结构,指示结构包括指示杆和指针,指示杆竖直固定在安装架上,指示杆上具有刻度线,指针固定在导套上,指针的指示部朝向指示杆。
8.根据权利要求5所述的防虫混纺面料的制作方法,其特征在于,所述安装架两端分别设置有第一导向轴和第二导向轴。
9.根据权利要求6所述的防虫混纺面料的制作方法,其特征在于,所述安装架上还设置有能将导套锁定的锁定结构,锁定结构包括定位螺杆,定位螺杆螺纹连接在导套上,定位螺杆一端能与导杆相抵靠,定位螺杆另一端与一能带动其转动的动力组件相连。
10.根据权利要求9所述的防虫混纺面料的制作方法,其特征在于,所述动力组件包括安装条、动力电机、主动轮、从动轮和皮带,安装条固定在导套上,动力电机固定在安装条上,动力电机的输出轴水平设置,主动轮固定在动力电机的输出轴端部,从动轮通过转轴固定在定位螺杆另一端上,皮带套设在主动轮与从动轮外。
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