[发明专利]一种车削专用车刀的制作方法在审
申请号: | 201810018644.1 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN108213888A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 胡小红 | 申请(专利权)人: | 海宁迪万沃浦建材科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/30 | 分类号: | B23P15/30 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314419 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半成品 专用车刀 烘干 车削 刀车 制作 切割 打磨 刀具 焊接 清洗 切割机 烘箱 毛刺 刀杆表面 制作方便 焊枪 污渍 打磨机 快走丝 清洗机 去油 铁块 钨钢 去除 | ||
本发明提供了一种车削专用车刀的制作方法。它解决了现有制作方法的步骤过于复杂,对各类参数不容易掌控,制作繁琐等技术问题。本车削专用车刀的制作方法,包括如下步骤:a、焊接:通过焊枪将钨钢和铁块焊接在一起,得半成品刀具;b、切割:通过快走丝切割机对半成品刀具进行切割,切割成所需尺寸的半成品刀车;c、清洗:通过清洗机对半成品刀车进行清洗,去油去污渍;d、烘干:通过烘箱对半成品刀车进行烘干,烘干温度为70‑80℃,烘干时间为10‑20min;e、打磨:通过打磨机对半成品刀车的刀杆表面进行打磨,去除表面的毛刺,得到车削专用车刀。本发明具有制作方便的优点。
技术领域
本发明涉及一种车削专用车刀的制作方法。
背景技术
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一,车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。
经检索,如中国专利文献公开了一种车刀的制作方法【申请号:201310475622.5;公开号:CN 103551827A】。这种车刀的制作方法,其特征在于包括下列步骤:1)、选材:墩粗,然后将材料温度1000~1350℃进行热锻;2)、冷却后进行冷轧处理;3)、然后用光亮淬火炉进行真空热处理,淬火温度1100~1485℃,回火温度选在760℃,回火后水冷;得到材料;4)、根据车刀齿形曲线制作出粗、精样板和对板;5)、使用铲刀铲出车刀的前角齿形后,进行酸洗;6)、使用砂轮加工工作面,使用线切割机床加工后角齿形;然后进行渗锌处理,加强表面强度,然后进行渗碳处理,使其产生锌和碳的复合层。
该专利中公开的制作方法虽然可保证其质量,但是,该制作方法的步骤过于复杂,对各类参数不容易掌控,制作繁琐,因此,设计出一种车削专用车刀的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种车削专用车刀的制作方法,该制作方法具有制作方便的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种车削专用车刀的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:a、焊接:通过焊枪将钨钢和铁块焊接在一起,得半成品刀具;b、切割:通过快走丝切割机对半成品刀具进行切割,切割成所需尺寸的半成品刀车;c、清洗:通过清洗机对半成品刀车进行清洗,去油去污渍;d、烘干:通过烘箱对半成品刀车进行烘干,烘干温度为70-80℃,烘干时间为10-20min;e、打磨:通过打磨机对半成品刀车的刀杆表面进行打磨,去除表面的毛刺,得到车削专用车刀。
采用以上方法,通过焊接、切割、清洗、烘干和打磨等步骤,就可实现车削专用车刀的制作,大大降低了制作的难度,制作方便。
所述步骤a中的焊接温度为400-440℃。
所述步骤c中的清洗次数为1-4次。
所述步骤e中的打磨机为笔式打磨机。
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