[发明专利]一种陶粒高强板制品及其制备方法有效
申请号: | 201810018531.1 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN108117340B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 熊吉如;崔晓昱;朱雪峰 | 申请(专利权)人: | 南京倍立达新材料系统工程股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B28/08;C04B28/06;C04B18/02;C04B20/10 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 邓丽;王伟 |
地址: | 210012 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶粒 高强 制品 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶粒高强板制品,其特征在于,由50-70份水泥、5-20份活性粉末、4-8份超细碳酸钙、90-100份石英砂、70-80份改性陶粒、1-2份减水剂、1-7份纤维、1-5份可分散乳胶粉、15-25水组成;所述改性陶粒的原料包括用量比为1:(3-5)的陶粒和混合粉料;所述混合粉料为水泥:活性粉末:可分散乳胶粉=10:1:1;所述的石英砂由两种粒径分别为0.3~1mm、1.1~3mm的石英砂按2:1配置而成;所述的陶粒的原料包括用量比为(1-4):(1-2.5):(0.02-0.05):(0.2-2)的废弃陶瓷粉末:活性粉末:石膏粉:水。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒高强板制品,其特征在于,所述的水泥为普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、铁铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒高强板制品,其特征在于,所述的超细碳酸钙由方解石、石灰石、白奎、贝壳中的一种或多种粉磨而成,粒径在0.02~0.1μm。
4.根据权利要求1所述的一种陶粒高强板制品,其特征在于,所述的减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
5.根据权利要求1所述的一种陶粒高强板制品,其特征在于,所述的纤维为钢纤维、玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种陶粒高强板制品,其特征在于,所述的活性粉末为矿粉、粉煤灰、硅灰、稻壳灰中的一种或多种。
7.一种如权利要求1所述陶粒高强板制品的制备方法,其特征在于,采用以下步骤制备而成:
(1)将废弃的陶瓷碎片球磨成粉状,与活性粉末、石膏粉、水按比例混合搅拌均匀后,倒入成球盘,制成球粒,蒸压养护成陶粒;
(2)将步骤(1)制备的陶粒放入20℃的水中浸泡3-15小时,取出陶粒放入由水泥、活性粉末、可分散乳胶粉制成的混合粉料中,搅拌均匀后静置5~6小时,过筛取出制成改性陶粒;
(3)将水泥、活性粉末、超细碳酸钙粉末、石英砂先依次加入搅拌锅中预混3-5min;
(4)向步骤(3)的混合物中继续加水、可分散乳胶粉和减水剂混合均匀搅拌3-5min后,加入改性陶粒,搅拌3-5min后加入纤维,搅拌3-5min后制成纤维增强水泥砂浆;
(5)将配置好的纤维增强水泥砂浆,采用浇筑的方式,倒入准备好的模具中,自然养护24小时后脱模;
(6)脱模后将样品放入90℃蒸养箱中,蒸养48小时后取出,成功制得陶粒高强板。
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