[发明专利]一种差压流量测量装置

说明书

本发明公开一种差压流量测量装置，其属于流量测量技术领域，包括孔板和三阀组，孔板上设置有取压孔，三阀组包括阀组本体和阀瓣，阀组本体内设置有流体通路，流体通路包括流体输入孔和流体输出孔，流体输入孔的入口端设置有槽口，槽口的横截面积大于流体输入孔的横截面积，阀组本体与孔板焊接为一体，流体输入孔与取压孔导通，减少了焊缝数量，减少了发生泄露的概率，降低了生产及维护成本，结构更紧凑，占用空间较小；槽口的设置，使得在将阀组本体的流体输入孔与孔板上的取压孔对齐的过程中，允许有一定的错位量，即流体输入孔通过槽口与取压孔导通，降低了定位难度，省时省力，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及流量测量技术领域，尤其涉及一种差压流量测量装置。

背景技术

近年来，资源节约和节能环保受到高度重视，所以工业上的流量测量就变成工业生产过程中必要的实施环节。流量计已在石油、化工、冶金、电力等工程领域中得到广泛应用。

如图1所示，流量计主要由取压节流装置、取压管11和三阀组12组成。其中，取压节流装置由两个可与工程管道连接的法兰和夹置固定在法兰之间的孔板13组成，孔板13上设置有两个径向通孔，分别为正、负取压孔；三阀组12由正、负取压阀、一个调节阀以及设置于各阀之间的由外部管路构成的流体通路组成。使用安装时，取压节流装置通过其法兰焊接于管道对接端之间，其上的正负取压孔与正负取压阀的流体输入孔之间分别由取压管11连通，取压管11与孔板13焊接，三阀组12与取压管11焊接。组装后焊缝较多，密封较差，易产生泄露，增加生产以及维护成本；涉及到多处焊接以及三阀组12接头的组装，在空间上要求较高。另外，在焊接过程中，需要将取压管11与孔板13上的取压孔对齐焊接，将三阀组12的流体入口与取压管11对齐焊接，定位过程复杂，劳动强度大，且容易产生错位，定位精度低，导致焊接质量下降，易产生泄露。

发明内容

本发明的目的在于提供一种差压流量测量装置，以解决现有技术中存在的流量计结构复杂、易泄露、占用空间大的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种差压流量测量装置，包括：

孔板，所述孔板上设置有取压孔；

三阀组，包括阀组本体和阀瓣，所述阀组本体内设置有流体通路，所述流体通路包括流体输入孔和流体输出孔，所述流体输入孔的入口端设置有槽口，所述槽口的横截面积大于所述流体输入孔的横截面积，所述阀组本体与所述孔板焊接为一体，所述流体输入孔与所述取压孔导通。

其中，所述流体输入孔的轴线与所述取压孔的轴线呈夹角设置。

其中，所述流体输入孔的轴线与所述取压孔的轴线平行设置。

其中，所述流体输入孔的入口端位于所述槽口的中心。

其中，所述流体输入孔的入口端偏离所述槽口的中心。

其中，所述取压孔包括正取压孔和负取压孔，所述流体输入孔包括正压输入孔和负压输入孔，所述正压输入孔与所述正取压孔连通，所述负压输入孔与所述负取压孔连通。

其中，所述正压输入孔和所述负压输入孔均位于所述阀组本体的底面上。

其中，所述阀组本体的底面上开设有U形槽，所述U形槽将所述阀组本体的下端分隔为两个底脚，所述正压输入孔和所述负压输入孔分别位于两个所述底脚的底面上。

其中，所述流体输出孔包括正压输出孔和负压输出孔，所述正压输出孔和所述负压输出孔均位于所述阀组本体的顶面上。

其中，所述阀瓣包括正取压阀、负取压阀和调节阀，分别连接于所述阀组本体的三个侧面上并与所述流体通路连通。

本发明的有益效果：