[发明专利]蓄热型太阳能烘干机

权利要求书

1.一种蓄热型太阳能干燥机，其特征在于，包括：

干燥室，

至少一集热器，设置于所述干燥室的外部，将吸收的太阳能转换成热能；

至少一蓄热器，分别与所述干燥室和集热器连接，存储所述集热器产生的热能，并释放所述热能到所述干燥室；

所述蓄热器包括蓄热体，所述蓄热体上有多个通孔；

所述蓄热体由聚氨酯硬质泡沫包覆石蜡相变材料制成；

所述聚氨酯硬质泡沫包覆石蜡相变材料的制备方法包括如下步骤：

(1)将聚醚或聚酯多元醇与水、有机硅泡沫稳定剂、液体石蜡、导热粉体、催化剂二月桂酸二丁基锡搅拌均匀组成A料；

(2)以二苯基甲烷二异氰酸酯为B料，将A料和B料混合得到C料；

(3)将C料高速搅拌发泡后，形成聚氨酯硬质泡沫包覆石蜡结构，获得所述聚氨酯硬质泡沫包覆石蜡相变材料。

2.根据权利要求1所述的蓄热型太阳能干燥机，其特征在于，所述蓄热器包括：

蓄热器壳体，所述蓄热体设置于所述蓄热器壳体内；

隔热层，包覆在所述蓄热器壳体的外表层。

3.根据权利要求2所述的蓄热型太阳能干燥机，其特征在于，所述蓄热体为圆柱体形，并呈藕煤状；

所述隔热层和所述干燥室均由隔热材料制成。

4.根据权利要求1所述的蓄热型太阳能干燥机，其特征在于，所述聚醚或聚酯多元醇的质量分数为30％～50％，所述水的质量分数为5％～30％，所述有机硅泡沫稳定剂的质量分数为0.2％～2％，所述液体石蜡的质量分数为10％～40％，所述导热粉体的质量分数为2％～12％，所述催化剂二月桂酸二丁基锡分数为0.2％～1.2％；

所述A料和所述B料的质量比为1:0.6～1.5；

所述导热粉体为氧化铝、硅微粉、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅、碳粉、石墨烯、碳纳米管中的一种或几种的混合物。

5.根据权利要求4所述的蓄热型太阳能干燥机，其特征在于，所述聚酯多元醇质量分数为40％，所述水的质量分数为15％，所述有机硅泡沫稳定剂的质量分数为0.4％，所述液体石蜡的质量分数为35％，所述导热粉体的质量分数为9％，所述质量分数为9％的导热粉体由质量分数为的6％氧化铝以及质量分数为3％的碳化硅组成，所述催化剂二月桂酸二丁基锡的质量分数为0.6％；所述A料和所述B料的质量比为1:0.9；或者

所述聚酯多元醇质量分数为45％，所述水的质量分数为16％，所述有机硅泡沫稳定剂的质量分数为0.5％，所述液体石蜡的质量分数为31％，所述导热粉体的质量分数为7％，所述质量分数为7％的导热粉体由质量分数为5％的氧化镁以及质量分数为2％的碳粉组成，所述催化剂二月桂酸二丁基锡的质量分数为0.5％；所述A料和所述B料的质量比为1:1.1；或者

所述聚酯多元醇质量分数为30％，所述水的质量分数为20％，所述有机硅泡沫稳定剂的质量分数为0.6％，所述液体石蜡的质量分数为38％，所述导热粉体的质量分数为11％，所述质量分数为11％的导热粉体由质量分数为10％的硅微粉以及质量分数为1％的碳纳米管组成，所述催化剂二月桂酸二丁基锡的质量分数为0.4％；所述A料和所述B料的质量比为1:1.3。

6.根据权利要求1所述的蓄热型太阳能干燥机，其特征在于，所述蓄热型太阳能干燥机还包括风机，所述干燥室的底部开设有干燥室进风口，所述风机设置于所述干燥室的底部；

所述集热器的一端设置有进风单向阀，另一端通过第一管道与所述蓄热器的进风口连接；所述蓄热器的出风口通过第二管道与所述风机的入风口连接；所述风机的出风口通过第三管道连接所述干燥室的进风口；

所述集热器包括太阳能板，所述太阳能板吸收太阳能，并在所述风机正向转动时加热由所述进风单向阀进入的空气，并将加热后的所述空气传送到所述蓄热器中；所述蓄热器在所述风机持续正向转动时，将加热后的所述空气传送到所述干燥室。