[发明专利]一种贵金属冶炼废水处理系统在审
| 申请号: | 201810017778.1 | 申请日: | 2018-01-09 |
| 公开(公告)号: | CN110015773A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
| 发明(设计)人: | 孙征 | 申请(专利权)人: | 成都市天甫金属粉体有限责任公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C22B7/00;C22B11/00;C02F103/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 611400 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 中和反应池 浓密机 废水处理系统 隔膜式压滤机 板框压滤机 硫化反应槽 薄膜过滤器 贵金属冶炼 硫化钠储槽 电石渣浆 硫酸亚铁 溶解池 化池 废水 达标排放 低压空气 工艺配置 硫化处理 一次中和 有效处理 贵金属 曝气 中和 冶金 回收 | ||
本发明涉及一种贵金属冶炼废水处理系统,包括:中和反应池、浓密机、板框压滤机、电石渣浆化池、硫酸亚铁溶解池、隔膜式压滤机、硫化反应槽、硫化钠储槽和薄膜过滤器;所述中和反应池分别与浓密机、电石渣浆化池、硫酸亚铁溶解池和板框压滤机相连;所述硫化钠储槽与所述硫化反应槽相连,所述硫化反应槽与所述浓密机相连;所述浓密机与所述隔膜式压滤机相连,所述隔膜式压滤机与中和反应池相连;所述板框压滤机与所述薄膜过滤器相连;本发明的废水处理系统能有效处理和回收冶金后废水中的贵金属;硫化处理后废水一次中和即可达标排放,采用低压空气在中和反应池内同时完成氧化、曝气、搅拌,减少了工艺配置、简化了中和流程。
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种贵金属冶炼废水处理系统。
背景技术
贵金属包括金(Au)、银(Ag)、锇(Os)、铱(Ir)、铂(Pt)、钌(Ru)、铑(Rh)、钯(Pd)。它们之所以被称为贵金属,是由于物理、化学性质极为稳定,在地球上资源极为稀少而且分散,加工、提取过程难度大、成本高,在实际应用中少而精,因而格外珍贵。
在贵金属冶炼过程中会出现具有严重污染的废水,若不经处理直接排放会对环境造成严重危害,同时废水中的贵金属得不到合理的回收利用,造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种贵金属冶炼废水处理系统,包括:中和反应池、浓密机、板框压滤机、电石渣浆化池、硫酸亚铁溶解池、隔膜式压滤机、硫化反应槽、硫化钠储槽和薄膜过滤器;所述中和反应池分别与浓密机、电石渣浆化池、硫酸亚铁溶解池和板框压滤机相连;所述硫化钠储槽与所述硫化反应槽相连,所述硫化反应槽与所述浓密机相连;所述浓密机与所述隔膜式压滤机相连,所述隔膜式压滤机与中和反应池相连;所述板框压滤机与所述薄膜过滤器相连。
进一步的,硫化钠储槽和硫化反应槽均由碳钢衬胶材料制成。
进一步的,薄膜过滤机的滤芯由聚丙烯材料制成,其滤袋由四氟乙烯材料制成。
进一步的,电石渣浆化池和硫酸亚铁溶解池由混凝土和防腐玻璃钢材料构成,且其尺寸均为6000mm×3000mm×2000mm。
本发明的优点在于:本发明的废水处理系统能有效处理和回收冶金后废水中的贵金属;硫化处理后废水一次中和即可达标排放,采用低压空气在中和反应池内同时完成氧化、曝气、搅拌,减少了工艺配置、简化了中和流程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1示出了根据本发明实施方式的一种贵金属冶炼废水处理系统。
具体实施方式
在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本发明的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好地理解。
下面将结合附图,对本发明实施例的技术方案进行描述。
如图1所示,本发明提供一种贵金属冶炼废水处理系统,包括:中和反应池、浓密机、板框压滤机、电石渣浆化池、硫酸亚铁溶解池、隔膜式压滤机、硫化反应槽、硫化钠储槽和薄膜过滤器;所述中和反应池分别与浓密机、电石渣浆化池、硫酸亚铁溶解池和板框压滤机相连;所述硫化钠储槽与所述硫化反应槽相连,所述硫化反应槽与所述浓密机相连;所述浓密机与所述隔膜式压滤机相连,所述隔膜式压滤机与中和反应池相连;所述板框压滤机与所述薄膜过滤器相连。
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