[发明专利]适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水结构及其止水方法

说明书

本发明提供了一种适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水结构及其止水方法，结构包括：环形箱体，设于内衬预留洞门的侧部，环形箱体形成有与内衬预留洞门相通的内环面；油脂腔，设于内环面，油脂腔由至少二腔壁与内环面围设形成并于面向待通过带锁扣管幕的一侧形成开口，腔壁设有尺寸适于带锁扣管幕的锁扣外径的避让缺口；油脂管路，连通于注油脂设备与油脂腔；油脂刷，连接于油脂腔并落刷于带锁扣管幕上。本发明通过在内衬预留洞门处设置包含油脂腔、油脂管路和油脂刷的油脂保压压注装置，再利用PLC控制器和电控阀控制油脂注入，实现自动保压压注油脂，在带锁扣管幕的表面形成一层油脂保压层，实现带锁扣管幕法施工的洞圈止水效果。

技术领域

本发明涉及盾构隧道内部结构施工方法，尤其涉及一种适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水结构及其止水方法。

背景技术

城市地下空间开发越来越多，暗挖施工技术发展也越来越快。为适应复杂繁华拥挤地段地下开发需求，不同的暗挖工艺踊跃出现。管幕暗挖法以其小设备、小空间开拓地下大空间的优势引起了业内重视。而管幕法分带锁扣和不带锁扣两种。不带锁扣管幕之间通过冻结等手段形成管幕整体，效果较好但工期长，成本高。带锁扣管幕通过锁扣连接将管幕在施工时就连接成整体，施工工期相对短，成本低，但施工要求高，特别是管幕进出洞洞圈止水要求高，难度大。

无锁扣管幕其洞圈是一个单独的圈或方形结构，洞圈止水装置可以连续的形成封闭体，比较好处理。

但带锁扣管幕，管幕之间有锁扣连接，及洞圈之间锁扣部位是联通的，锁扣内凹或外凸部分止水装置需断开的，不连续的。这对洞圈的止水难度和要求就非常大，在顶进过程中洞圈易渗漏，引起水土流失，造成地面变形甚至塌陷等施工风险。

发明内容

鉴于上述现有技术中存在或潜在的不足之处，本发明提供了一种适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水结构及其止水方法，解决了带锁扣管幕施工时的洞圈止水问题。

为实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水结构，其包括：

环形箱体，设于内衬预留洞门的侧部，所述环形箱体形成有与所述内衬预留洞门相通的内环面；

油脂腔，设于所述内环面，所述油脂腔由至少二腔壁与所述内环面围设形成并于面向待通过带锁扣管幕的一侧形成开口，所述腔壁设有尺寸适于所述带锁扣管幕的锁扣外径的避让缺口；

油脂管路，连通于注油脂设备与所述油脂腔；以及

油脂刷，连接于所述油脂腔并落刷于所述带锁扣管幕上。

所述适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水结构进一步的改进在于，所述内环面的成孔与所述内衬预留洞门的成孔中心一致，且所述内环面的成孔尺寸大于所述内衬预留洞门的成孔尺寸。

所述适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水结构进一步的改进在于，所述腔壁为成圈的外法兰，所述环形箱体的所述内环面设有成圈的内法兰，所述外法兰连接于所述内法兰。

所述适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水结构进一步的改进在于，所述油脂管路包括穿设于所述环形箱体并连通于所述油脂腔的注油管。

所述适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水结构进一步的改进在于，所述油脂管路上设有电控阀，所述电控阀联接于PLC控制器。

所述适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水结构进一步的改进在于，所述油脂刷贴合并连接于所述腔壁的内表面。

所述适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水结构进一步的改进在于，所述油脂刷为成束钢丝刷，并沿所述腔壁成圈连续设置。

本发明的第二方面提供了一种适用于带锁扣管幕施工的洞圈止水方法，其包括：

将所述洞圈止水结构安装于内衬预留洞门的侧部，使所述洞圈止水结构的所述油脂刷延伸出所述内衬预留洞门；