[发明专利]一种含污泥的无机混合料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种含污泥的无机混合料及其制备方法，其无机混合料包括下述重量份数的下述组分：污泥再生骨料50～80份，石灰3～12份，山碎石5～20份，粉煤灰5～16份。通过本发明制备的无机混合料采用低成本的污泥来部分代替现有技术中成本比较高的山碎石，在降低无机混合料的生产成本的同时还将污泥变废为宝，充分保护了环境。

技术领域

本发明属于无机混合料加工领域，具体涉及一种含污泥的无机混合料及其制备方法。

背景技术

无机混合料是指在粉碎的或原状松散的土中掺入一定量的水泥、或石灰、或工业废渣等无机结合料及水，拌和得到混合料经压实和养生后，得到的抗压强度符合规定的材料。由于无机混合料能够稳定材料的刚度处于柔性材料(如沥青混合料)和刚性材料(如水泥混凝土)之间，所以也被称为半刚性材料，并且由其铺筑的结构层称为半刚性层。

由于无机混合料具有经济性好、稳定性好、抗冻性能强、强度和刚度随其龄期而增长等优点，是道路底层铺设的理想材料。而随着我国城市化进程的飞速发展，大规模新修、改扩建市政道路，在道路底层铺设的无机混合料中的骨料主要来源于山碎石，这些材料的过度开采和提取，不仅对环境产生了较大的影响，也使有限的自然资源面临枯竭。因此，找到一种可部分代替山碎石的原料成为该领域中亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种含污泥的无机混合料及其制备方法，通过本发明制备的无机混合料采用低成本的污泥来部分代替现有技术中成本比较高的山碎石，在降低无机混合料的生产成本的同时还将污泥变废为宝，充分保护了环境。

本发明的一个方面提供了一种含污泥的无机混合料，包括下述重量份数的下述组分：

污泥再生骨料50～80份，石灰3～12份，山碎石5～20份，粉煤灰5～16份。

在一个优选实施方案中，所述石灰和所述粉煤灰的重量比控制在3:3～5之间。

在一个优选实施方案中，所述山碎石的最大粒径小于25mm，且粒径依次在25～20mm、20～10mm、10～5mm、5～0mm之间的所述山碎石的质量比控制在(10～15):(26～30):(17～19):40之间。

本发明的另一方面提供了一种含污泥的无机混合料，包括下述重量份数的下述组分：

污泥再生骨料50～80份，水泥10～30份，山碎石5～20份，粉煤灰5～16份。

在一个优选实施方案中，所述山碎石的最大粒径小于25mm，且粒径依次在25～20mm、20～10mm、10～5mm、5～0mm之间的所述山碎石的质量比控制在(13～17):(27～31):(14～18):40之间。

在一个优选实施方案中，所述水泥包括矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥中的一种或几种。

在一个优选实施方案中，所述水泥的初凝时间在3～6h之间，终凝时间在2～5h之间。

在一个优选实施方案中，所述污泥再生骨料的有效钙镁含量>20％，其粒度在25mm以下，且其粒径在5mm以下的颗粒含量>70％，含水率10％～20％。

本发明的另一方面提供了一种含污泥的无机混合料的制备方法，主要包括如下步骤：

通过将80～120份的脱水晾晒后的污泥经2～3份的石灰进行干化来制得污泥再生骨料，将污泥再生骨料、山碎石和粉煤灰与适量的水混合搅拌均匀后，再加入剩余组分继续搅拌，待混合搅拌均匀后，检测合格，即得无机混合料；

其中，所述混合搅拌采用集中厂拌合，且拌合能力控制在500t/h以上。