[发明专利]一种电子烟自动温控装置、系统及方法、电子烟在审

专利信息
申请号: 201810016371.7 申请日: 2018-01-08
公开(公告)号: CN108107951A 公开(公告)日: 2018-06-01
发明(设计)人: 刘德文 申请(专利权)人: 威滔电子科技(深圳)有限公司
主分类号: G05D23/32 分类号: G05D23/32
代理公司: 深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙) 44314 代理人: 冯小梅;郭方伟
地址: 518000 广东省深圳市宝*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 发热丝 电子烟 发热片 采样电路 控制器 功率调节信号 功率驱动电路 自动温控装置 采样信号 加热过程 存储器 充电接口 实时监测 阻值变化 电连接 加热 存储 发送 关联
【权利要求书】:

1.一种电子烟自动温控装置,其特征在于,包括:

发热片,所述发热片上贴设有用于加热的发热丝;

采样电路,所述采样电路与所述发热片电连接、用于在所述发热丝加热过程中实时监测所述发热丝的阻值变化以产生采样信号,并将所述采样信号发送至控制器的信号监测端;

所述控制器接收并根据所述采样电路发送的采样信号产生功率调节信号,所述控制器包括一存储器,所述存储器内置于所述控制器中,且所述存储器内存储有与所述发热丝关联的温度与阻值对应关系数据表;

功率驱动电路,所述功率驱动电路分别与所述控制器和所述采样电路连接、用于在所述发热片加热过程中,接收并根据所述功率调节信号调节所述发热丝的功率以调节所述发热丝的温度;

所述采样电路、所述控制器以及所述功率驱动电路均设置在一PCB控制板的第一面上,所述PCB控制板的一端固定连接所述发热片,所述PCB控制板的另一端设有充电接口。

2.根据权利要求1所述的电子烟自动温控装置,其特征在于,还包括:

放大电路,所述放大电路串联在所述采样电路与所述控制器的信号监测端之间,用于对所述采样信号进行放大处理后发送给所述控制器;

所述采样电路包括采样电阻,所述放大电路包括第一输入端、第二输入端和输出端;

所述采样电阻的第一端与所述发热片的正端连接,所述采样电阻的第一端与所述发热片的正端的串联连接端与所述放大电路的第一输入端连接,所述采样电阻的第二端与所述放大电路的第二输入端连接,所述放大电路的输出端与所述控制器的信号监测端连接。

3.根据权利要求2所述的电子烟自动温控装置,其特征在于,所述功率驱动电路包括控制MOS管,所述控制MOS管的栅极与所述控制器的功率控制端连接,所述控制MOS管的源极与所述采样电阻的第二端连接,所述控制MOS管的漏极与所述控制器的供电引脚连接并接入供电电压。

4.根据权利要求3所述的电子烟自动温控装置,其特征在于,还包括电池,所述电池设置在所述PCB控制板的第二面上;

所述电池的正输出端分别与所述控制MOS管的漏极和所述控制器的供电引脚连接。

5.根据权利要求4所述的电子烟自动温控装置,其特征在于,还包括电池管理模块,所述电池管理模块并联在所述电池的正输出端和负输出端之间,用于对所述电池的充电进行管理和控制。

6.根据权利要求5所述的电子烟自动温控装置,其特征在于,还包括震动马达以及与所述震动马达连接的马达驱动电路;

所述马达驱动电路的控制端与所述控制器的震动使能端连接、用于接收并根据所述控制器的震动使能端输出的振动信号,产生驱动信号,并将所述驱动信号发送至所述震动马达;

所述震动马达接收并根据所述驱动信号产生震动。

7.根据权利要求1所述的电子烟自动温控装置,其特征在于,所述PCB控制板上还设有至少一个用于指示电量信息/加热时间信息的LED指示灯;

所述LED指示灯的信号端分别与所述控制器对应的信号引脚连接。

8.一种电子烟,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的电子烟自动温控装置。

9.一种电子烟自动温控系统,其特征在于,包括中央处理单元、与所述中央处理单元连接的测温仪、以及权利要求1-7任一项所述的电子烟自动温控装置;

所述测温仪与所述电子烟自动温控装置中的发热丝连接,用于实时监测并读取所述发热丝的实测温度,并将所述实测温度发送给中央处理单元;

所述中央处理单元,接收并将所述实测温度发送给所述电子烟自动温控装置,所述电子烟自动温控装置根据所述实测温度和目标温度调节发热丝的温度。

10.一种电子烟自动温控方法,应用于权利要求9所述的电子烟自动温控系统,其特征在于,包括以下步骤:

在电子烟生产时:

A11、控制器接收并根据中央处理单元发送的目标温度产生功率调节信号调节发热丝的温度;

A12、测温仪实时监测并读取所述发热丝的实时温度,获得实测温度,并将所述实测温度发送给所述中央处理单元;

A13、所述中央处理单元接收并将所述实测温度发送给所述控制器;

A14、所述控制器接收并判断所述实测温度是否等于所述目标温度,若否,执行步骤A15;若是,执行步骤A16;

A15、所述控制器调整功率调节信号调节所述发热丝的温度,直至所述发热丝的实测温度等于所述目标温度时,执行步骤A16;

A16、中央处理单元记录当前的实测温度和所述发热丝的当前阻值;

A17、以多个不同的目标温度重复执行步骤A11-A16,获得与所述发热丝对应的多个温度与阻值;

A18、将与所述发热丝对应的多个温度与阻值的数据进行处理,生成与所述发热丝关联的温度与阻值对应关系数据表;

在电子烟使用时:

B21、所述控制器根据目标温度输出功率调节信号控制所述发热丝加热;

B22、采样电路实时监测发热丝的阻值变化并产生相应的采样信号,同时将所述采样信号发送至所述控制器的信号监测端;

B23、所述控制器接收并处理所述采样信号,获得所述发热丝的实测阻值;

B24、所述控制器将所述实测阻值在存储器中存储的与所述发热丝关联的温度与阻值对应关系数据表中查找,获得与所述实测阻值对应的匹配温度;

B25、所述控制器判断所述匹配温度是否等于所述目标温度,若是,执行步骤B26;若否,执行步骤B27;

B26、所述控制器保持当前功率调节信号,控制所述发热丝保持当前温度;

B27、若所述匹配温度大于所述目标温度,所述控制器降低所述功率调节信号,以降低所述发热丝的温度;若所述匹配温度小于所述目标温度,所述控制器提高所述功率调节信号,以提高所述发热丝的温度,直至所述匹配温度等于所述目标温度。

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