[发明专利]一种NdCeFeB各向同性致密永磁体及其制备方法有效
申请号: | 201810015393.1 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN108335897B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 马毅龙;郑强;银学国;孙建春;邵斌;何金芝 | 申请(专利权)人: | 重庆科技学院 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/057;C23C14/35;C23C14/16 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 龙玉洪 |
地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ndcefeb 各向同性 致密 永磁体 及其 制备 方法 | ||
本发明公开一种NdCeFeB各向同性致密永磁体及其制备方法,按原子百分比计算,首先制备Ndx(FeCo)94‑x‑y‑zNbyGazB6合金薄带,然后制备铜铈合金、铈钴合金的溅射靶材,并将制备的溅射靶材镀在Ndx(FeCo)94‑x‑y‑zNbyGazB6合金薄带上,最后将镀有溅射靶材的合金薄带粉碎后进行热压处理即可,本发明以NdFeB为基体,采用热压技术将轻稀土合金CeCu、CeCo扩散至基体内,从而起到提高了磁体矫顽力,获得了具有良好磁性能的永磁体,同时加入合金的方式是采用液体扩散的形式,配合金时不需要重新熔炼,可以对现有的NdFeB磁粉直接进行处理,有效降低了永磁体的制备成本。
技术领域
本发明涉及磁性材料制备技术领域,具体涉及一种NdCeFeB各向同性致密永磁体及其制备方法。
背景技术
钕铁硼永磁合金具有优异的永磁性能,被广泛应用于新能源、电子、汽车、轨道交通及国防工业等众多领域。
近年来随着智能汽车、电动汽车、轨道交通、新能源产业的发展,社会对高性能钕铁硼永磁的需求逐年剧增。由于钕铁硼永磁合金的居里温度较低,导致其工作温度较低,为了尽可能提高其工作温度,往往需求在现有合金中加入大量稀土元素,尤其是重稀土元素,以大幅提高合金矫顽力,这就导致合金制造成本大幅提高。为了充分利用价格较低的轻稀土元素,如Ce等,人们也在尝试制备Ce2Fe14B永磁合金,但其磁性能远低于NdFeB合金,无法实际应用。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供一种NdCeFeB各向同性致密永磁体及其制备方法。
技术方案如下:一种NdCeFeB各向同性致密永磁体的制备方法,其关键在于按以下步骤进行:
(1)按原子百分比计算,制备Ndx(FeCo)94-x-y-zNbyGazB6合金薄带,其中x的取值为8-14,y的取值为0-1,z的取值为0-0.5;
(2)分别制备铜铈合金和铈钴合金,并将其分别制成溅射靶材;
(3)将所述溅射靶材镀在所述Ndx(FeCo)94-x-y-zNbyGazB6合金薄带上得到混合薄带;
(4)将所述混合薄带粉碎,将所得粉末进行热压处理制得NdCeFeB各向同性致密永磁体。
采用上述技术方案,通过以传统的NdFeB为基体,采用热压技术将轻稀土合金CeCu、CeCo扩散至基体内,从而起到提高了磁体矫顽力,由此制备的永磁体矫顽力高,且完全没有采用传统的重稀土元素,有效降低了生产成本。
按原子百分比计算,所述铜铈合金中铈和铜的比例为7:3。
按原子百分比计算,所述铈钴合金中铈和钴的比例为7:3。
按质量百分比计算,所述溅射靶材占所述混合薄带总重量的10-30%。
上述热压处理的热压温度650-750℃,压力50-150MPa,保温3-10min。
当x小于等于12时,所述热压处理的压力为150Mpa,当x大于12时,所述热压处理的压力小于150Mpa。当Nd的含量较低时,必须配合高压处理才能使制备的永磁体致密化更好,而Nd含量较高时,可以压力较低时同样能得到致密度较高的永磁体。
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