[发明专利]一种燃气表的电子计量温度和压力补偿方法

说明书

本发明提供一种燃气表的电子计量温度和压力补偿方法，涉及计价核算技术领域。计数寄存器储存有温度和脉冲数对照表，以10℃为单位分段，每段首尾端温度值对应的脉冲数为门限脉冲数；温度传感器回传的采集脉冲数与各计算段的门限脉冲数比较，得到计算温度分值，计算温度分值再与小门限脉冲数对应的温度值相加得到温度值；通过与标况温度、压力和燃气体积比较，得到工况下的燃气使用体积。本发明解决了现有技术中燃气表位于温度和压力不同环境使用，计量气体体积不够准确的技术问题。本发明有益效果为：将工况用气量通过温度与压力的关系计算出标况用气量，更准确的反映真实使用燃气的体积，减轻燃气公司售气的损失。

技术领域

本发明涉及计价核算技术领域，尤其是涉及燃气表的电子计量的温度和压力补偿的计算方法。

背景技术

我国幅员辽阔，纬度跨越大，不同地区之间的气温、压力差异大。相同质量的燃气，温度、压力不同，体积也不同。造成燃气计量有较大差异。普通燃气表是容积式流量计量，气体体积基本与温度、压力变化无关。这样，计量到的燃气体积在非标况下，并非为实际燃气的使用体积，对于不同温度下的计量精准度也不高。中国专利申请公布号CN106225862A，申请公布日2016年12月14日，名称为“气体流量简捷补偿方法”的发明专利申请，公开了一种气体温压补偿的计算方法。其方法：基于气体测量仪器的设计工况参数和实际工况参数，利用可变补偿系数计算公式，确定可变补偿系数，可变补偿系数计算公式中，可变补偿系数是设计工况参数和实际工况参数的函数；基于气体测量仪器的设计工况流量值和所述可变补偿系数进行补偿计算，得到实际工况流量值。这种方法计量还是比较繁琐，不适用燃气表计量。

发明内容

为了解决现有技术中燃气表位于温度和压力不同环境使用，计量气体体积不够准确的技术问题，本发明提供一种燃气表的电子计量温度和压力补偿方法，确保燃气计量准确。

本发明的技术方案是：一种燃气表的电子计量温度和压力补偿方法，它包括：燃气表的控制器、与控制器连接的计数寄存器、温度传感器和压力传感器，计数寄存器储存有与温度传感器相适应的温度和脉冲数对照表，以10℃为单位，将温度范围分成若干计算段，每计算段首尾端温度值对应的脉冲数为门限脉冲数；控制器将温度传感器回传的采集脉冲数与各计算段的门限脉冲数比较，确定落入哪个计算段，得到计算温度分值，计算温度分值再与该计算段小门限脉冲数对应的温度值相加得到温度传感器测量的计算温度值；本次计算温度值与上次计算温度值的加权平均值，为本次温度采集的有效温度值；根据气体方程式，通过与标况温度、压力和燃气体积比较，得到温度传感器测量的有效温度值与压力传感器回传的压力值下的燃气使用体积。通过温度和压力补偿，准确反映真实使用燃气的体积，减轻燃气公司售气的损失。

作为优选，温度采集的有效温度值计算中，温度采集的有效温度值计算中，本次温度采集的计算温度值的权数为70%，上次温度采集计算温度值的权数为30%；减少偶然情况下异常温度的影响。

作为优选，温度传感器本次温度采集中，采集脉冲数不在温度和脉冲数对照表中，则温度传感器需要重新采集；保证采集到的温度值真实。

作为优选，本次温度采集计算得出的温度值与上一次温度采集的有效温度值相差大于等于20℃时，再进行三次温度采集，若三次温度采集中的两次计算得出的温度值仍大于等于20℃，则将该两次计算得出的温度值取平均值，作为本温度采集的有效温度值；减少外界干扰的影响，保证采集到的温度值正确。

作为优选，温度传感器发回采集脉冲数，控制器将本次采集脉冲数与上次采集脉冲数比较，相同则开始计数储存，取三次连续相同的采集脉冲数的脉冲数，为本次温度传感器的采集脉冲数；在获取三次脉冲数不变的情况下，判定为已获取到所有的脉冲数，取样准确。