[发明专利]防切割的超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种防切割的超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于，包括：

将玻璃纤维倒入第一白油混匀，得到玻璃纤维预混液；

将所述玻璃纤维预混液、抗氧剂和UHMWPE粉混合于第二白油中混合，得到纺丝混合液；

将所述纺丝混合液经溶胀、挤出后形成熔融状态，再冷却形成冻胶丝；和

由冻胶丝制得复合纤维。

2.根据权利要求1所述的防切割的超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于，所述玻璃纤维预混液的制备中，所述玻璃纤维预混液中含有玻璃纤维5-30wt％，优选10-25wt％，最佳25wt％；

进一步优选地，所述玻璃纤维预混液的具体制备方法为:先将玻璃纤维倒入第一白油中预混，再用乳化机高速搅拌至形成均匀的浆料；

优选地，所述高速搅拌的搅拌速度为3000-10000rpm，优选3500rpm，所述高速搅拌的搅拌时间为5-60min，优选为10-30min，最佳为15min。

3.根据权利要求1所述的防切割的超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于，所述玻璃纤维预混液的制备中，所述玻璃纤维的直径是3-10um，优选5-7um；和/或，所述玻璃纤维的平均长度是30-100um，优选50-70um；和/或，所述玻璃纤维的长度范围是10-600um，优选50-400um。

4.根据权利要求1所述的防切割的超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于，在玻璃纤维预混液的制备之前，事先用偶联剂对玻璃纤维预处理；具体处理方法为：将偶联剂溶于无水乙醇中，再加入玻璃纤维混合均匀，浸渍、烘干，经研磨，100目过滤；

和/或，所述偶联剂的加入量占玻璃纤维总质量的0.01-20％，优选0.1％-10％；

和/或，所述玻璃纤维在偶联剂乙醇液中的浸渍时间为10min-5h，优选30min-2h；

和/或，所述烘干温度为50℃-180℃，优选80℃-130℃；烘干时间为1h-6h，优选2h-3h；

和/或，所述偶联剂为硅烷偶联剂中的一种或两种以上的混合；所述硅烷偶联剂中优选采用A-150、A-151、A-171、KH-550、KH-560、KH-570、KH-580、KH-590、KH-902或KH-792中的一种或两种以上的组合。

5.根据权利要求1所述的防切割的超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于，执行将所述玻璃纤维预混液、抗氧剂和UHMWPE粉混合于第二白油中混合的具体方法为：在高速搅拌下，先向第二白油中加入所述玻璃纤维预混液，再一边搅拌一边加入UHMWPE粉和抗氧剂，再继续搅拌10-30min，即可得到纺丝混合液。

6.根据权利要求1所述的防切割的超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于，将所述玻璃纤维预混液、抗氧剂和UHMWPE粉混合于第二白油中混合的步骤中，UHMWPE粉：第二白油的质量比为6:94；

和/或，所述玻璃纤维是所述防切割的超高分子量聚乙烯纤维的0.2wt％～10wt％，优选1wt％～6wt％；

和/或,所述抗氧剂加入量是所述防切割的超高分子量聚乙烯纤维的0.01wt％～1wt％，优选0.1wt％～0.5wt％。

7.根据权利要求1所述的防切割的超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，其特征在于，所述UHMWPE的粘均分子量为(2-6)*10⁶g/mol，优选(4-5)*10⁶g/mol；

和/或，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP或抗氧剂TNP中的一种或两种以上的组合。