[发明专利]一种环境友好型油墨及其制备方法

权利要求书

1.一种环境友好型油墨，其特征在于，按重量份计，包括连接料60～80份、改性复合无机抗菌剂2～4份、填料40～60份、颜料4～6份、溶剂30～40份；

所述的溶剂包括主溶剂和助溶剂，所述的主溶剂为去离子水，所述的助溶剂为乙醇，所述去离子水和乙醇的重量比为2：3；

所述的改性复合无机抗菌剂为改性锌铜银复合抗菌剂。

2.根据权利要求1所述的环境友好型油墨，其特征在于，所述的填料为纳米二氧化钛。

3.根据权利要求2所述的环境友好型油墨，其特征在于，所述的纳米二氧化钛的粒径为：15～30nm，优选的为20nm。

4.根据权利要求1所述的环境友好型油墨，其特征在于，所述的颜料为联苯胺黄。

5.根据权利要求1所述的环境友好型油墨，其特征在于，所述的改性锌铜银复合抗菌剂经由以下步骤制备：

S1：首先称取500ml质量分数为0.2的氯化钠溶液和称取50g，目数为350的辉沸石粉末，然后分别将氯化钠溶液和辉沸石粉末倒入搅拌器中搅拌混合成固液比为1g/10mL的混合液，搅拌速度为12000转/分，然后将混合液取出并恒温在100℃保存混合液充分反应2h，静置一会除去上层清液，并重复上述操作三次，得到A液；

S2：称取6克步骤S1制得的A液，加入到60mL的Zn(NO3)2，Cu(NO3)2，AgNO3混合液中制备成固液比为1g/10mL的混合液，其中Zn(NO3)2为0.1mol/L20ml；Cu(NO3)20.1mol/L 20ml，AgNO30.1mol/L 20ml在90℃下反应2h，静置一会后用蒸馏水洗涤至洗液无Zn2+，Cu2+，Ag+得到沉淀，将沉淀在100℃条件下烘干1h得到粉末，再将得到的粉末在400℃下加热处理2h，最后得到的粉末为改性锌铜银复合抗菌剂。

6.根据权利要求1所述的环境友好型油墨，其特征在于，所述的连接料为水性树脂液，所述的水性树脂液通过以下步骤制备：

S1：在电热恒温水浴锅中加入自来水，加入量为达到锅容积的三分之一，打开电源，给锅内的水加热，使温度保持在60～65℃；

S2：将水、乙醇、氨水按重量份比为5：2：1用天平称好先后加入到双口烧瓶中，将双口烧瓶固定在铁架台上，且保持双口烧瓶浸入锅内水中，保证能够实现水浴加热；

S3：将电动搅拌器的叶片插入双口烧瓶中液体内，电动搅拌机开始对液体进行搅拌；

S4：当温度达到要求时分三等份依次将水性丙烯酸树脂加入烧瓶中，待其充分溶解之后，停止搅拌测定树脂溶液的pH值，使其保持在7.5-8.5之间，如果低1-7.5，再加入适量的氨水进行调节；

S5：50℃下抽真空1小时除去游离的氨水，冷却1小时后收存备用。

7.根据权利要求1～6任一一项所述的环境友好型油墨制备方法，其特征在于，包括下步骤：

S1:分别按重量份称取颜料、填料、连接料、溶剂、改性锌铜银复合抗菌剂；

S2：将制备得到的连接料、和其它剩余成分混合，投入高速搅拌机中，搅拌分散后得到混合料；

S3、再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为15μm以下，并根据需要调节粘度，即得。

8.根据权利要求7所述的环境友好型油墨制备方法，其特征在于，所述的搅拌机搅拌速度为16000转/分钟，搅拌时间为3h。