[发明专利]一种幻彩纤维的生产工艺在审
| 申请号: | 201810014450.4 | 申请日: | 2018-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN108221083A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
| 发明(设计)人: | 华伯富;王义军 | 申请(专利权)人: | 江苏鸿顺合纤科技有限公司 |
| 主分类号: | D01F8/02 | 分类号: | D01F8/02;D01F8/16;D01F1/10;D01D1/04;D01D1/10;D01D10/06 |
| 代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 蒋路帆 |
| 地址: | 226691 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纤维 幻彩 熔融 放入 生产工艺 平衡 高速卷绕机 螺杆挤压机 添加剂混合 立体感 复合纤维 干燥定型 幻彩效果 真空定型 混合物 卷曲 干燥剂 后整理 备料 纺丝 集束 加弹 卷绕 螺杆 熔体 备用 挤压 侧面 申请 | ||
本申请公开了一种幻彩纤维的生产工艺,步骤1、备料:将复合纤维、和添加剂混合均匀,备用;步骤2、熔融:将步骤1混合后的混合物进行熔融,并充分搅拌均匀;步骤3、纺丝:将步骤4得到的物料放入螺杆挤压机里熔融形成熔体并采用螺杆进行挤压,得到幻彩纤维;步骤4、后整理:将步骤5得到的幻彩纤维通过全自动高速卷绕机进行卷绕,集束、卷曲后,放入平衡间进行平衡;步骤5、真空定型:将步骤6平衡后的幻彩纤维导入真空干燥剂,进行干燥定型,干燥温度为210‑270℃,然后进行加弹,得到成品。由此,幻彩纤维能够产生颜色的3D魔幻色彩,而且纤维从不同侧面看,又会形成不同的幻彩效果,增加纤维的色彩立体感。
技术领域
本发明涉及幻彩纤维领域,尤其涉及一种幻彩纤维的生产工艺。
背景技术
传统的纤维颜色单一,最多由几种颜色组合拼接而成,视觉效果较差,色彩没有立体感。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种幻彩纤维的生产工艺,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面,提供一种幻彩纤维的生产工艺,包括以下步骤:
步骤1、备料:将复合纤维、和添加剂混合均匀,备用;所述复合纤维按重量份数包括:聚合物纤维15-28份、棉花纤维33-59份、短纤维10-28份、长纤维20-40份、聚氨酯10-20份和尼龙4-20份;所述的添加剂按重量份数计:由乙烯基脂树脂10-20份,羟乙基纤维素5-13份,分散剂2-9份,磷酸钠4-11份,端氨基双封头剂有机硅15-30份、纳米二氧化钛5-25份和对苯二甲酸二甲酯7-18份;
步骤2、熔融:将步骤1混合后的混合物进行熔融,并充分搅拌均匀;
步骤3、纺丝:将步骤4得到的物料放入螺杆挤压机里熔融形成熔体并采用螺杆进行挤压,螺杆挤压机中一区至四区的温度分别为:一区297℃、二区293℃、三区289℃、四区285℃,将制备好的熔体经过法兰区,法兰区的温度控制在280℃,再经过滤器进行过滤,过滤过程中控制温度为276℃,过滤采用两层过滤网过滤,两层过滤网的网孔分别为95目、55目,过滤后的熔体经过弯管进入保温箱体中,弯管的温度控制在275℃,保温箱体的温度控制在260℃,得到幻彩纤维;
步骤4、后整理:将步骤5得到的幻彩纤维通过全自动高速卷绕机进行卷绕,集束、卷曲后,放入平衡间进行平衡;
步骤5、真空定型:将步骤6平衡后的幻彩纤维导入真空干燥剂,进行干燥定型,干燥温度为210-270℃,然后进行加弹,得到成品。
由此,幻彩纤维能够产生颜色的3D魔幻色彩,而且纤维从不同侧面看,又会形成不同的幻彩效果,增加纤维的色彩立体感。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
一种幻彩纤维的生产工艺,包括以下步骤:
步骤1、备料:将复合纤维、和添加剂混合均匀,备用;复合纤维按重量份数包括:聚合物纤维15-28份、棉花纤维33-59份、短纤维10-28份、长纤维20-40份、聚氨酯10-20份和尼龙4-20份;的添加剂按重量份数计:由乙烯基脂树脂10-20份,羟乙基纤维素5-13份,分散剂2-9份,磷酸钠4-11份,端氨基双封头剂有机硅15-30份、纳米二氧化钛5-25份和对苯二甲酸二甲酯7-18份;
步骤2、熔融:将步骤1混合后的混合物进行熔融,并充分搅拌均匀;
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