[发明专利]一种高耐候型离型膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐候型离型膜及其制备方法，包括基材，所述基材的上端面记为B1表面，基材的下端面记为B2表面，基材的B1表面上涂有离型剂。本发明提出的高耐候型离型膜及其制备方法，改善了离型剂本身的稳定性，能够保持非常稳定的离型力，不会受到诸如高温、高湿等环境的过多影响，并在此基础上提高了对贴合胶黏制品剥离稳定性，易于剥离，不会产生粘死现象离型剂涂抹平整光洁，无明显凹凸，具有良好的热收缩率和热稳定性，在普通环境下，能够较一般离型膜有更长的稳定性，且不易发生明显变化。

技术领域

本发明涉及离型膜领域，特别涉及一种高耐候型离型膜及其制备方法。

背景技术

离型膜是在可涂布的基材表面(聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚氯乙烯薄膜、单双向拉伸聚乙烯薄膜、单双向拉伸聚丙烯薄膜、格拉辛、牛皮纸等)进行涂覆离型剂而使该材料具有分离特性的薄膜或者纸，常规的离型膜主要结构包括被涂基材及离型剂，而其中离型剂就是主要产生防粘效果的关键；现有胶带在贴合离型膜以后，时常会出现离型膜本身离型力变化较大的问题，一般通过适当的熟化来解决，熟化处理后的离型膜会相较于没熟化的产品更加稳定，但也存在一定的不确定因素，导致胶带对离型膜的粘性变化，为解决上述问题，因此提出一种高耐候型离型膜及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐候型离型膜及其制备方法，具有平整光洁，热收缩率和热稳定性良好，稳定性好，不易发生形变的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高耐候型离型膜，包括基材，所述基材的上端面记为B1表面，基材的下端面记为B2表面，基材的B1表面上涂有离型剂。

优选的，离型剂的厚度大于0.1μm。

优选的，基材采用对苯二甲酸乙二醇酯材料制成。

优选的，基材的B1表面经电晕处理。

一种高耐候型离型膜制备配方，离型剂包括以下质量分数配比的原料：硅油主剂(100份)，硅氢交联剂(0.5份)，硅烷偶联剂(1份)，铂金催化剂(3份)，乙酸乙酯(200份)，丁酮(200份)，溶剂汽油(500份)，异丙醇(50份)。

一种高耐候型离型膜制备方法，包括如下步骤：

S1：按照配比称取全部乙酸乙酯、丁酮、异丙醇和部分溶剂汽油倒入容器，进行溶解并搅拌均匀，混合均匀后适当静置；

S2：称取全部硅油主剂倒入S1中混合以后的溶剂内进行溶解并搅拌均匀；

S3：称取全部硅氢交联剂倒入S2中混合以后的溶剂进行溶解并搅拌均匀；

S4：称取全部硅烷偶联剂倒入S3中混合以后的溶剂进行溶解并搅拌均匀；

S5：称取全部铂金催化剂倒入S4中混合以后的溶剂进行溶解并搅拌均匀；

S6：将S5中配好的溶液用涂布的方式涂于基材的B1表面，用150℃的温度烘烤30秒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的高耐候型离型膜及其制备方法，改善了离型剂本身的稳定性，能够保持非常稳定的离型力，不会受到诸如高温、高湿等环境的过多影响，并在此基础上提高了对贴合胶黏制品剥离稳定性，易于剥离，不会产生粘死现象，离型剂涂抹平整光洁，无明显凹凸，具有良好的热收缩率和热稳定性，在普通环境下，能够较一般离型膜有更长的稳定性，且不易发生明显变化。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图中：1基材、2离型剂。

具体实施方式