[发明专利]一种耐高温PVC木塑复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温PVC木塑复合材料及其制备方法，涉及PVC木塑材料技术领域，该种复合材料包括以下原料：聚氯乙烯、聚亚苯基砜树脂、丙烯酸丁酯、改性椰子纤维、改性竹纤维、液化石蜡、方沸石粉、N，N‑二甲基苯胺、加气铝粉、钡锌复合稳定剂、增塑剂、阻燃剂和偶联剂。其制备方法是通过对原料烘干、混合、挤出即可。本发明的PVC木塑复合材料制备成本低廉，质量轻，机械强度高，且具有良好的耐高温性和抗氧化性，阻燃等级高，绿色环保，适宜推广应用。

技术领域

本发明涉及PVC木塑材料技术领域，具体涉及一种耐高温PVC木塑复合材料及其制备方法。

背景技术

木塑材料兼有木材和塑料的双重特性：力学性好、不怕虫蛀、不生霉菌、不吸收水分、可重复利用等优点。申请号为00132561.2的专利即记载了一种塑木型材的共挤成型工艺，该工艺的缺点在于：木塑复合材料制备的异型材的密度在1.1-1.4g/cm3，使得材料自重比较高，无法满足重量轻、抗冲击和耐高温阻燃的要求，同时产品成本高，不利于产品的市场推广，因此，需要改善。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种耐高温PVC木塑复合材料及其制备方法，该种PVC木塑复合材料制备成本低廉，质量轻，机械强度高，且具有良好的耐高温性和抗氧化性，阻燃等级高，绿色环保，适宜推广应用。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种耐高温PVC木塑复合材料，包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯80-100份、聚亚苯基砜树脂20-30份、丙烯酸丁酯10-20份、改性椰子纤维15-25份、改性竹纤维5-15份、液化石蜡6-10份、方沸石粉3-5份、N，N-二甲基苯胺1-3份、加气铝粉3-5份、钡锌复合稳定剂1-3份、增塑剂1-5份、阻燃剂1-3份和偶联剂1-3份；

上述的改性椰子纤维通过以下步骤制得：取椰子纤维置于研磨机中研磨至纤维长度小于等于100μm，长径比小于10；研磨处理后再采用温度为45-55℃的丙烯酸共聚物对研磨后的椰子纤维浸润6-8h；之后再采用温度为45-55℃的低碳多羟基醇对浸润后的椰子纤维进行包覆，且椰子纤维的堆积密度控制在2.0g/cm3以下，即制得本发明原料所需的改性椰子纤维；

上述的改性竹纤维通过以下步骤制得：将竹纤维加水调节含水量至60-70％，再在竹纤维上喷洒均匀喷洒EM菌液，EM菌液用量为竹纤维重量的3-5％，建堆发酵，在温度30-40℃的环境温度下，发酵3-5天，发酵后的竹纤维放75-85℃下干燥至水分含量在3％以下，研磨过60-80目筛，即制得本发明原料所需的改性竹纤维。

进一步的，上述的PVC木塑复合材料包括以下按重量份计的原料：聚氯乙烯90份、聚亚苯基砜树脂25份、丙烯酸丁酯15份、改性椰子纤维20份、改性竹纤维10份、液化石蜡8份、方沸石粉4份、N，N-二甲基苯胺2份、加气铝粉4份、钡锌复合稳定剂2份、增塑剂3份、阻燃剂2份和偶联剂2份。

进一步的，上述的改性椰子纤维通过以下步骤制得：取椰子纤维置于研磨机中研磨至纤维长度小于等于80μm，长径比小于10；研磨处理后再采用温度为50℃的丙烯酸共聚物对研磨后的椰子纤维浸润7h；之后再采用温度为50℃的低碳多羟基醇对浸润后的椰子纤维进行包覆，且椰子纤维的堆积密度控制在1.5g/cm3以下，即制得本发明原料所需的改性椰子纤维。

进一步的，上述的改性竹纤维通过以下步骤制得：将竹纤维加水调节含水量至65％，再在竹纤维上喷洒均匀喷洒EM菌液，EM菌液用量为竹纤维重量的4％，建堆发酵，在温度35℃的环境温度下，发酵4天，发酵后的竹纤维放80℃下干燥至水分含量在2％以下，研磨过70目筛，即制得本发明原料所需的改性竹纤维。

优选的，上述的增塑剂为五氯硬脂酸甲酯或氯甲氧基油酸甲酯。