[发明专利]一种含酸性染料染色的织布上浆料及其制备方法

说明书

一种含酸性染料染色的织布上浆料及其制备方法，涉及纺织浆纱的浆料及上浆、后整理退浆技术领域。将淀粉衍生物、润滑剂和软水混合后在115±5℃条件下煮浆取得含酸性染料染色的织布上浆料，本发明工艺用时短、操作简单，所有浆液粘度适中，浆液混溶性好无分层，浆液粘着力好，浆膜柔韧，上浆后的纱线毛羽贴伏较好，耐磨达标。

技术领域

本发明涉及纺织浆纱的浆料及上浆、后整理退浆技术领域。

背景技术

色织面料中含锦纶成份的面料，此类纤维采用酸性染料染色，酸性染料分子结构简单，分子量较低，染料色牢度不太好。另外，此类色织布料在后整理采用酶退浆工艺时，需要堆置一定的时间，面料在堆置过程中，酸性染料会出现泳移，颜色会沾到其它纤维上，导致布面沾色的质量问题。

发明内容

针对含酸性染料染色的色织布在生产中存在的上述问题，本发明提出一种在退浆时不用酶的一种上浆浆料。

本发明所述上浆浆料由淀粉衍生物和润滑剂混合组成。

以上淀粉衍生物为白色粉末状，无味。而润滑剂的为淡黄色薄片，无味，为100%植物油脂，不含石蜡，分散性能优越，与其它浆液混溶性好，柔软性能好。

本发明将以上两都进行混合制成含酸性染料染色的色织布浆料，在织造时能减磨增韧，可有效伏贴二次毛羽，减少静电积聚，提高织机梭口开口清晰度。在后整理加工工序中，采用90℃热水直接水洗退浆，就能实现99%以上的退浆率。本发明可避免采用酶退浆所需堆置造成的沾色，保证了此类织布的布面外观品质。

所述淀粉衍生物在质量百分数为6%、95℃的条件下用NDJ-79旋转粘度计粘度为8±1MPa.s，pH值为6～8。该淀粉衍生物由马铃薯复合变性而成，具有良好的流动性、粘结性和成膜性，PH值稳定，单体粘度适中，浆膜非常柔韧，混溶性好，能大幅度提升浆纱的耐磨性能，减少织物在布机上的落棉和落浆，提高可织性；该淀粉衍生物水溶性好退浆性能优越，采用90℃热水能溶解退清。

进一步地，本发明所述润滑剂由100%植物油脂构成，采用氢化和乳化全工艺处理，pH值为6～8，熔点为55～65℃；该润滑剂油粒微小，PH值稳定，分散性能优越，混溶性好，可以保证所调制织布上浆料的性能稳定，减少静电积聚，满足上机织造的需求；全工艺乳化和低熔点的特性可以保证在水洗退浆的工艺条件下，能完全退净，不会产生蜡印、蜡斑。

本发明另一目的是提出以上含酸性染料染色的织布上浆料的制备方法。

将淀粉衍生物、润滑剂和软水混合后在115±5℃条件下煮浆取得。

本发明工艺用时短、操作简单，所有浆液粘度适中，浆液混溶性好无分层，浆液粘着力好，浆膜柔韧，上浆后的纱线毛羽贴伏较好，耐磨达标。

为确保调制后浆液粘度用YT-821型漏斗式粘度计检测达6.5±0.5秒，且浆液粘着力和浆膜强度能满足经纱上机织造的要求将淀粉衍生物、润滑剂和软水的混合质量比为20∶1∶150。

另外，所述淀粉衍生物在质量百分数为6%、95℃的条件下用NDJ-79旋转粘度计检测粘度为8±1MPa.s，pH值为6～8。

所述润滑剂由植物油脂和表面活性剂复合反应而成；pH值为6～8，熔点为55～65℃。

具体实施方式

1、浆料的制备：

称量：淀粉衍生物80kg、润滑剂4kg、常温软水600L，折算其含固质量百分数为12%。

其中，淀粉衍生物在质量百分数为6%、95℃的条件下用NDJ-79旋转式粘度计检测粘度为8±1MPa.s，PH值为6～8。

润滑剂pH值为6～8，熔点为55～65℃。