[发明专利]一种裸露岩面上嵌岩桩护筒稳桩工艺

说明书

本发明涉及嵌岩桩稳桩技术领域，具体指一种裸露岩面上嵌岩桩护筒稳桩工艺；包括钢护筒和模袋，其步骤如下：a、首先将钢护筒的下端插入模袋并与其连接，定位后下放钢护筒使其下端沉到指定位置；b、向模袋内注入混凝土充满其内腔；c、待模袋内的混凝土硬化后再进行桩基孔施工；本发明结构合理，通过模袋内填充混凝土构建贴地基础，形成刚性基础将钢护筒嵌固在混凝土中，配合水面基础稳定钢护筒两端以保证其工作性能，防止钢护筒漏浆、移位及下沉，提高成孔率，可有效提高桩基孔的施工效率，缩短施工周期降低成本。

技术领域

本发明涉及嵌岩桩稳桩技术领域，具体指一种裸露岩面上嵌岩桩护筒稳桩工艺。

背景技术

嵌岩桩目前广泛应用在码头、桥梁桩基工程中，对于覆盖层薄、没有覆盖层的地区，嵌岩桩的钢护筒稳定较为困难，目前常用的办法有预成孔栽桩法、筑岛稳桩法及独立钻孔平台施工法。预成孔法采用钻机在岩石上预先成孔，然后钢护筒插入孔内，再继续在护筒内成孔，这种方法，预成孔费用高，位置准确率低，而且钻孔过程中漏浆严重；筑岛法需要大量的沙石料，当航道较窄或水流速较大时采用较为困难，而且筑岛料为无粘接性材料，钻孔过程中填料很容易漏进孔位中，不但影响桩的质量，而且由于筑岛材料的漏失会使护筒失稳；独立钻孔平台施工法采用独立平台本身稳定钢护筒并钻孔，但成本高，而且护筒内泥浆无法保证，影响成孔质量及混凝土浇筑质量。因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、施工效率高，可避免钢护筒漏浆、移位、下沉等问题，提高成孔率的裸露岩面上嵌岩桩护筒稳桩工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种裸露岩面上嵌岩桩护筒稳桩工艺,包括钢护筒和模袋，其步骤如下：

a、首先将钢护筒的下端插入模袋的内环中并与其连接，绑扎固定后下放钢护筒使其下端沉到指定位置；

b、向模袋内注入混凝土充满其内腔；

c、待模袋内的混凝土硬化后再进行桩基钻孔施工。

根据以上方案，所述模袋具有中空的可填充内腔，且模袋围绕钢护筒下端构成一体的圆环结构，钢护筒的下端穿设于模袋构成的环形柱体内。

根据以上方案，所述钢护筒底部设有一上一下相互间隔的两组限位卡环，圆环形的模袋内孔上下端分别设有两组固定圈，两组固定圈通过绳索分别连接在对应的限位卡环上。

根据以上方案，所述模袋内填充混凝土后构成环绕钢护筒的板块结构，填充后的模袋厚度大于1m且模袋的外径大于5m。

根据以上方案，所述模袋内填充的混凝土中添加有早强剂。

根据以上方案，所述模袋上设有至少一个袖筒，袖筒的下端与模袋固定连接且连通其内腔，袖筒上设有使其上端口漂浮于水面的浮力装置。

本发明有益效果为：本发明结构合理，通过模袋内填充混凝土构建贴地基础，形成刚性基础将钢护筒嵌固在混凝土中，配合水面基础稳定钢护筒两端以保证其工作性能，防止钢护筒漏浆、移位及下沉，提高成孔率，可有效提高桩基孔的施工效率，缩短施工周期降低成本。

附图说明

图1是本发明的整体定桩结构示意图。

图中：

1、钢护筒；2、模袋；11、限位卡环；21、固定圈；22、袖筒；23、浮力装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1所示，本发明所述的一种裸露岩面上嵌岩桩护筒稳桩工艺,包括钢护筒1和模袋2，其步骤如下：