[发明专利]一种新型环保循环除锈打磨装置

说明书

本发明公开了一种新型环保循环除锈打磨装置，包括工作机架，所述工作机架一侧固定连接有动力架，所述动力架中部设置有动力电机，所述工作机架内部固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴通过联轴器转动连接有动力转轴，所述动力转轴远离转动电机的一端转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮外侧啮合连接有移动齿条杆，所述移动齿条杆远离转动齿轮的一端通过转接臂固定连接有夹具板，所述工作机架中部设置有钢管，本发明涉及农业机械技术领域。该农业用便捷割草机，达到了对钢管转动打磨除锈和对钢管内壁进行打磨的目的，方便调整打磨电机的位置，保证打磨的质量就除锈的效率，能耗小，结构简单，降低劳动强度。

技术领域

本发明涉及新型环保技术领域，具体为一种新型环保循环除锈打磨装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展；钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

在建筑行业中，金属表面都需要进行除锈处理，普通的磨抛工具难以达到这一目的。现有的生锈的钢管在进行除锈时，必须手工进行除锈，劳动强度大，工作效率低，大大降低了钢管除锈的可靠性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型环保循环除锈打磨装置，解决了必须手工进行除锈，劳动强度大，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型环保循环除锈打磨装置，包括工作机架，所述工作机架一侧固定连接有动力架，所述动力架中部设置有动力电机，所述工作机架内部固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴通过联轴器转动连接有动力转轴，所述动力转轴远离转动电机的一端转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮外侧啮合连接有移动齿条杆，所述移动齿条杆远离转动齿轮的一端通过转接臂固定连接有夹具板，所述工作机架中部设置有钢管，所述工作机架远离动力架的一侧固定连接有内部除锈装置，所述内部除锈装置位于钢管内部，所述工作机架远离动力架的一侧固定连接有打磨机架，所述打磨机架中部固定连接有第一打磨电机，所述第一打磨电机输出轴转动连接有打磨头，所述打磨机架下方固定连接有可调机架，所述可调机架表面开设有滑动环形槽，所述滑动环形槽滑动连接有滑动安装板，所述滑动安装板表面固定连接有第二打磨电机和第三打磨电机；

所述内部除锈装置包括工作固定架，所述工作固定架内侧固定连接有固定安装架，所述工作固定架内腔固定连接有除锈电机，所述除锈电机输出轴通过转动盘转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离除锈电机的一端固定连接有弹簧框，所述弹簧框内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆顶部固定连接有除锈头。

优选的，所述转动电机、动力转轴、转动齿轮和夹具板数量均为两个，且对称设置。

优选的，所述滑动安装板外侧安装有固定旋钮。

优选的，所述可调机架后侧设置有滑动支架，所述滑动支架表面与可调机架滑动连接。

优选的，可调机架表面中部安装有固定开关，所述可调机架通过固定开关与滑动支架固定连接。

优选的，所述除锈电机输出轴与固定安装架中部转动连接。

优选的，所述液压伸缩杆、除锈头均为四个，且均匀设置。

优选的，所述缓冲杆顶端与除锈头螺纹连接，所述除锈头表面设置有可更换打磨齿。