[发明专利]一种用于圆管加工的自动化装置

说明书

本发明公开一种用于圆管加工的自动化装置，包括储料装置(1)、去毛刺装置(2)、传输装置(3)和打塞缩口一体装置(4)，所述储料装置(1)连接所述去毛刺装置(2)向其供圆管毛料，所述去毛刺装置(2)对来料的圆管两端修毛刺加工，所述传输装置(3)连接于所述去毛刺装置(2)与所述打塞缩口一体装置(4)之间，圆管经所述去毛刺装置(2)修毛刺处理后，依靠所述传输装置(3)被送入到所述打塞缩口一体装置(4)，所述打塞缩口一体装置(4)对圆管打塞及缩口加工。本发明的一种用于圆管加工的自动化装置，打塞、缩口工艺由打塞缩口一体装置一次性完成，整个设备自动化程度高，生产效率高。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及一种用于圆管加工的自动化装置。

背景技术

金属圆管是用于拼接、组装形成架体的组件，通常组装时，圆管与圆管之间连接通过螺丝锁定，由于金属圆管为空心结构，如果直接在圆管上锁螺丝，其与螺丝接触的面积不够，容易导致锁紧不够。为了解决以上问题，在圆管内打螺丝处打上铁塞，这样就使得螺丝能穿过圆管与铁塞连接，从而增大螺丝锁紧时的接触面积，使锁紧可靠。

由于圆管需求量大，往圆管内打铁塞是一项非常大的工作量，目前往圆管内打铁塞的加工工艺设备自动化程度低，导致生产效率低，无法满足市场需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种用于圆管加工的自动化装置，自动化程度高，生产效率高。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于圆管加工的自动化装置，包括储料装置、去毛刺装置、传输装置和打塞缩口一体装置，所述储料装置连接所述去毛刺装置向其供圆管毛料，所述去毛刺装置对来料的圆管两端修毛刺加工，所述传输装置连接于所述去毛刺装置与所述打塞缩口一体装置之间，圆管经所述去毛刺装置修毛刺处理后，依靠所述传输装置被送入到所述打塞缩口一体装置，所述打塞缩口一体装置对圆管打塞及缩口加工。

进一步地，所述去毛刺装置包括输料螺杆、压块和去毛刺辊轮，所述输料螺杆设有二条间隔设置，且所述输料螺杆上相邻二个螺牙之间的间隔大于或等于圆管的直径，所述压块对应地设有二块分别设于所述输料螺杆的上侧，所述去毛刺辊轮对应地设有二个分别设于所述输料螺杆的外侧。

进一步地，所述打塞缩口一体装置包括压紧装置、铁塞定位装置和推送装置，所述铁塞定位装置设于所述压紧装置相对的两侧，所述推送装置设于所述铁塞定位装置的外侧，所述压紧装置用于固定圆管，所述铁塞定位装置用于放置铁塞，所述推送装置用于将所述铁塞定位装置的铁塞推送压入圆管两端的管孔内，且所述推送装置在将铁塞推送压入圆管后对圆管两端缩口加工。

进一步地，所述传输装置设为从所述去毛刺装置一侧向所述打塞缩口一体装置一侧向下倾斜的滑行导槽。

进一步地，所述用于圆管加工的自动化装置还包括机架，所述机架设有高低设置的第一安装平台和第二安装平台，且所述第一安装平台竖向高出所述第二安装平台，所述去毛刺装置安装于所述第一安装平台，所述打塞缩口一体装置安装于所述第二安装平台，所述储料装置设于所述第一安装平台的一侧。

进一步地，所述储料装置包括储料支架，所述储料支架上设有向下倾斜设置的放料导槽。

进一步地，所述第一安装平台从前侧至后侧向下倾斜设置，所述输料螺杆轴线与所述第一安装平台倾斜面平行地设于所述第一安装平台上。

进一步地，所述滑行导槽包括第一滑行导槽和第二滑行导槽，所述第二滑行导槽设为竖直倾斜，且所述第二滑行导槽连接于所述第一滑行导槽的前端。

进一步地，所述滑行导槽的外侧至少在所述第二滑行导槽的区域设有限位导槽。

本发明的有益效果是：