[发明专利]自动确定齿轮切削机器中刀具几何尺寸的方法

权利要求书

1.一种用于在齿轮切削机器中自动确定具有蜗杆螺纹形状的加工区域的工具特别是研磨蜗杆的几何尺寸的方法，

其特征在于：

通过至少一个传感器(8)自动检测和/或确定所述工具的至少一个参数。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工具在所述机器内的位置和主要几何尺寸，诸如工具长度、工具直径和/或所述工具的蜗杆头数和/或所述工具的导程方向被确定。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工具特别是所述研磨蜗杆(11)的螺距、模数、直径、蜗杆宽度、蜗杆导程和/或V位置通过对所检测和/或所确定的数值的计算处理来确定。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，执行校准过程以确定所述传感器(8)相对于所述工具特别是相对于所述研磨蜗杆(11)的位置，和/或相对于所述齿轮切削机器内的定位的位置。

5.根据权利要求l、2或3所述的方法，其特征在于，使得所述工具与预定义的参考点对准，优选地，使A轴线对齐到0°，以确定蜗杆头数，并且随后传感器检测到所述工具围绕B轴线的多次旋转，特别地为三次旋转，特别地为研磨蜗杆的多次旋转。

6.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，在所述工具特别是所述研磨蜗杆(11)的中心轴线上方和下方通过所述传感器分别进行至少一次测量，以确定导程方向；并且/或者其特征在于，使得工具旋转并且导程方向由所述传感器(8)和/或所述工具沿V方向的相互移动来确定。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了使所述工具特别是使所述研磨蜗杆(11)啮合，使得所述工具沿所述研磨蜗杆的纵向方向或V轴方向或V方向移动，通过所述传感器(8)确定沿着V轴方向的齿的位置。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述传感器(8)可以被设置为光学传感器(8)、电感式传感器(8)、电容式传感器(8)和/或超声波传感器(8)，所述传感器(8)是模拟和/或数字传感器(8)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，通过所述传感器进行不同参数的确定，以自动啮合不对称轮廓。

10.一种用于执行根据权利要求1至8中任一项所述的方法的齿轮切削机器，其特征在于，在所述齿轮切削机器上设置有用于扫描研磨蜗杆(11)的传感器(8)。