[发明专利]一种扣肉反转成型机

说明书

本发明公开了一种扣肉反转成型机，所述的扣肉反转成型机包括压板、碗座、固定座、夹块、把手、压板弹簧、固定座弹簧、碗座弹簧、夹块弹簧；所述压板数量为两件，上下互相对称；所述碗座安装在所述压板内侧用所述碗座弹簧连接固定；所述固定座安装在所述碗座内，用所述固定座弹簧连接固定；所述夹块安装在所述固定座上，用所述夹块弹簧连接固定；所述把手，安装在所述两块压板上，处于压板的居中位置，相互对称。本发明有效代替传统扣肉制作好后需手工去把碗内的扣肉反转成型，有效解决效率低，容易烫伤，弄脏衣服和厨具的问题。

技术领域

本发明属于扣肉加工技术领域，具体来说是一种扣肉反转成型机。

背景技术

扣肉，是一道非常美味的菜肴，男女老少都非常爱吃。制作好的扣肉需要猪皮朝下装到碗里，然后放到锅里蒸熟后，再把扣肉反转，猪皮在上才是真正的完成。目前，传统的扣肉反转方式是人工用一个碗倒扣在装有扣肉的碗上，然后徒手反转整碗扣肉，而为了保证扣肉的口感，都是出锅后就需要反转，此时的扣肉和汁水以及碗体还很烫热，人工反转很容易烫伤手掌手臂，待到凉点后再反转又会影响扣肉的口感和味道，也会导致上菜的效率低下。

因此，有需要设计出一种不仅能够满足方便对整碗扣肉反转的机子，无需人工手动操作，避免烫伤手掌手臂，也保证扣肉出锅就可以直接反转成型，不用等待而影响扣肉的口感和味道，也提高上菜效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种扣肉反转成型机。

本发明的目的通过以下方式来实现：

一种扣肉反转成型机，所述的扣肉反转成型机包括压板（1）、碗座（2）、固定座（3）、夹块（4）、把手（5）、压板弹簧（6）、固定座弹簧（7）、碗座弹簧（8）、夹块弹簧（9）；所述压板（1）数量为两件，上下互相对称；所述碗座（2)安装在所述压板(1)内侧用所述碗座弹簧(8)连接固定；所述固定座(3)安装在所述碗座(2)内，用所述固定座弹簧(7)连接固定；所述夹块(4)安装在所述固定座(3)上，用所述夹块弹簧(9)连接固定;所述把手（5），安装在所述两块压板（1）上，处于压板（1）的居中位置，相互对称。形成有效整体一致的机制，实现对碗的压紧和密封。

优选的，所述的压板（1），压板（1）整体为L形，顶部前端两个角为倒圆角，下端板中心对称设有三个压板弹簧固定孔（11），每两个压板弹簧固定孔（11）之间的间距是相等的。加强对碗的作用力，保证足够的压力施加在碗上，进行反转时不会给汁水溢出。

优选的，所述的碗座（2），外形为半圆形，中心为掏空的碗座区（21），碗座区（21）内部的结构也是半圆形的；碗座（2）底部为圆柱，圆柱尾端设有碗座弹簧固定孔（22）。最大程度满足对半圆形碗的保护和形状契合，从而达到最大的平稳性。

优选的，所述的固定座（3），主体为圆锥形，上端为大端，大端顶部中心为碗底安置孔（31），直径为70MM；碗底安置孔（31）外侧四周设有导滑槽（32），每90度一条，共四条；每条导滑槽（32）前端内侧面中心都设有夹块弹簧固定孔（33）；底部中心设有固定座弹簧固定孔（34）。满足对不同规格的碗具的固定加紧，满足能够做到自动调节大小的条件。

优选的，所述的夹块（4），夹块（4）为长方形，顶部为圆弧形的接触区（41），接触区（41）的面积为四分之一圆；底部中心设有卡块（42），卡块（42）的外形尺寸与导滑槽（32）尺寸一致；卡块（42）前面中心设有夹块弹簧固定孔（43）。满足对不同规格的碗具的固定加紧，满足能够做到自动调节大小的条件。

优选的，所述的把手（5），把手（5）分为三节，中间段为旋拧节（51），上下两段为连接节（52），旋拧节（51）与连接节（52）为旋转式连接结构，顺时针旋转时，上下两端的连接节（52）为往旋拧节（51）处收缩，逆时针旋转时则往外伸出。进一步保证做到对碗的密封性，同时方便操作，体积小简单实用。