[发明专利]一种塑料制品喷墨装置及喷墨方法

说明书

本发明公开了生产加工技术领域的一种塑料制品喷墨装置，包括底座，所述底座的顶部中央安装置物台，所述置物台左右两侧外壁顶部均安装有支撑轴，且支撑轴的另一端与夹具支座内壁连接，所述夹具支座的底部安装手柄，所述夹具支座的顶部安装有弧形夹头，且弧形夹头的两端均安装有夹紧块，所述夹紧块内壁开设有卡槽，且卡槽内安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端安装有缓冲柱，该装置结构简单，首先通过置物台上对称设置两组结构相同的弧形夹头，有效降低了成本，夹紧块铰接在弧形夹头的两端，便于使塑料制品的定位更加精准且在每个方向上的受力保持均匀，不会使塑料制品发生偏移或变形，保持塑料制品的完整性。

技术领域

本发明涉及生产加工技术领域，具体为一种塑料制品喷墨装置及喷墨方法。

背景技术

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下能够保持形状不变的材料。

目前在制造塑料制品时，需要对塑料制品表面喷印标志已达到区别塑料制品的目的，而对于塑料制品表面进行喷印标志时，通常使用的是标志刷对塑料制品进行刷制，但是使用标志刷进行刷标需要人工进行刷制，工作效率低下且刷标质量只能通过人为经验来控制，无法保证产品的一致性，而使用专用的刷标装置刷标时，又会出现刷制后盖板残留墨水，对不需刷标的位置造成污染的现象，而且在对塑料制品进行喷印标志时，往往会因为固定不牢，导致所喷印的标志偏离位置，影响产品的外观，传统的喷墨喷头长时间暴露在外界，喷头内部会进入灰尘，而且极易可能损坏，为此，我们提出一种塑料制品喷墨装置及喷墨方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制品喷墨装置及喷墨方法，以解决上述背景技术中提出的人工进行刷制工作效率低，喷头易损坏，塑料制品固定不牢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品喷墨装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧分别安装左支撑板和右支撑板，所述左支撑板的顶部安装顶板，且顶板的底部右侧与右支撑板的顶部连接，所述顶板的底部安装保护壳，所述保护壳的内腔顶部通过弹簧安装墨盒，所述墨盒的底部安装喷头，所述墨盒的右侧外壁均匀开设有两组凹槽，所述保护壳的右侧边框上开设有与凹槽相匹配的凸形凹槽，所述凸形凹槽内腔中设有拉杆，所述拉杆的左侧顶部安装与凹槽相匹配的滑块，所述拉杆的右侧顶部安装有拉环，所述拉杆的外壁安装压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与滑块连接，且压紧弹簧的另一端与凸形凹槽内壁连接，所述右支撑板上开设有清洗孔，所述清洗孔的内腔顶部和底部均安装有毛刷，所述右支撑板左侧外壁安装喷淋盘，且喷淋盘位于通孔的上方，所述右支撑板左侧底部安装集水箱，所述底座的右侧安装支撑架，所述支撑架的顶部安装液压装置，所述液压装置输出端安装伸缩杆，所述伸缩杆的左侧安装模板，所述左支撑板的右侧外壁上安装固定板，所述固定板顶部安装风机，所述底座的顶部中央安装置物台，所述置物台左右两侧外壁顶部均安装有支撑轴，且支撑轴的另一端与夹具支座内壁连接，所述夹具支座的底部安装手柄，所述夹具支座的顶部安装有弧形夹头，且弧形夹头的两端均安装有夹紧块，所述夹紧块内壁开设有卡槽，且卡槽内安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端安装有缓冲柱

优选的，所述夹紧块铰接在弧形夹头的两端，且夹紧块的内壁设有橡胶层，且橡胶层外壁设有矩形阵列排布的S型防滑纹。

优选的，所述模板右侧外壁开设有螺纹孔，所述伸缩杆的外壁设有与螺纹孔相匹配的通孔，所述伸缩杆与模板通过螺栓连接。

优选的，所述毛刷包括毛刷壳，所述毛刷壳的右侧外壁开设有进液孔，所述毛刷壳的底部安装刷毛，所述毛刷壳的底部均匀开设有出液孔，且出液孔与刷毛交错布置。

优选的，所述喷淋盘与进水管连接，所述集水箱与排水管连接。

优选的，所述置物台的顶部外壁安装橡胶垫，且橡胶垫上均匀设有半圆形凸起。