[发明专利]一种高通量锻造热控制方法

权利要求书

1.一种高通量锻造热控制方法，其特征在于包括加热系统和热电控制系统及隔热耐压陶瓷台和底金属台；加热棒、加热室、导热增强样品台、隔热板、整体式保温装置构成了加热系统；温度传感器、可控硅调压器、温度显示仪、电流电压检测表、固态继电器、熔断器构成了热电控制系统；加热室内部放置加热棒，加热室上方设计导热增强样品台用于快速加热样品，下方设计隔热耐压陶瓷台用于减少底部散热，同时各个加热室通过温度传感器、可控硅调压器、继电器、熔断器、电流电压检测表对温度进行实时监测和控制，各个样品台之间通过隔热板分隔，整个样品台外部通过整体保温罩隔热保温，热电控制系统中各个部件能根据样品种类不同而灵活更换；

电阻加热棒为五组相互独立的加热棒，分别给每组样品提供热源，并控制温度，可控温度范围为20-1100℃；

加热室内部设计圆孔槽用于放置加热棒，并通过减小加热室上壁厚度，增大下壁厚度，使得热量集中向上传递，向下散热减少，实现定向导热；

导热增强样品台选用导热性较强的材料，该材料可以根据试样种类的不同进行更换，样品台高度呈阶梯型；每个加热室上方设计固定卡槽，导热增强样品台通过卡槽固定在每个加热室的上方，增强向上方向的定向导热；

每行样品台所用隔热装置采用陶瓷纤维隔热板，使得样品台分隔成独立控温的空间，隔热板最高使用温度1300℃。

2.如权利要求1所述的高通量锻造热控制方法，其特征在于，隔热耐压陶瓷台选用导热系数低的材料，加工成带凹槽的隔热平台，放置在加热室下方，其中的凹槽用于与加热室固定；在隔热陶瓷台下方，通过再添加一个模具钢材料的凹槽台，保证了隔热陶瓷台与基座连接。

3.如权利要求1所述的高通量锻造热控制方法，其特征在于，热电控制系统中的固态继电器能按触点组的不同形式，同时换接、开断、接通多路电路；电流电压检测表，用于检测电流、电压并控制固态继电器。

4.如权利要求1所述的高通量锻造热控制方法，其特征在于，温度传感器，用于采集样品的实时温度信号；温度显示仪将温度结果反馈显示于屏幕；可控硅调压器用于调整控制加热棒电压和功率；熔断器用于对加热控制系统进行过流保护。

5.如权利要求1所述的高通量锻造热控制方法，其特征在于，整体保温罩采用陶瓷纤维保温材料，整体保温罩带有手柄并且预留孔用于控制系统的引线；外层为硅酸铝纤维棉。