[发明专利]一种细竹木棒磨光机及其磨光方法

说明书

本发明涉及一种细竹木棒磨光机及其磨光方法，包括磨光主体和动力机构，磨光主体包括由左侧板、右侧板、前挡杆、后挡杆、底托架和上压架构成的细竹木棒磨光空间，左、右侧板的间距可调，以适应不同长度细竹木棒的加工需要；底托架的底部设置有滚动件或滑动件，底托架上开设有避让前、后挡杆的槽道，底托架与动力机构相连接，以便使底托架能够前后往复运动；上压架上开设有避让前、后挡杆的槽道，上压架与动力机构相连接，以便使上压架能够前后往复运动；通过左侧板、右侧板、前挡杆以及后挡杆限制细竹木棒向四周运动，然后再通过底托架和上压架上下夹持细竹木棒并来回往复运动，使细竹木棒之间形成紧密的相互揉搓关系，从而使细竹木棒更快速磨光。

技术领域

本发明涉及竹木加工领域，具体涉及一种细竹木棒磨光机及其磨光方法。

背景技术

竹木香芯、竹木签是一种细长的棒状体，在加工过程中需要对其外表面进行磨光，以去除外表面的毛刺，并使其表面更加圆润，提高品质。为了实现上述目的，本领域技术人员设计了几种磨光设备，例如：

一种牙签自选抛光机（CN203031434U），包括宽度与牙签棒料适配的箱体，箱体的底部具有沿箱体的长度方向放置的筛板，筛板的两端穿过箱体两侧面的通过孔并且可沿箱体的长度方向做往复运动，筛板上具有波浪状凸起，筛板两头的上端面设有宽度小于合格牙签棒料棒身直径的凹槽。使用时，筛板起到将牙签棒料搅动互相摩擦抛光的作用，并且牙签棒料在筛板带动下，属于次品的牙签棒料由于不够粗，重量较轻，因此会往箱体两侧运动，次品的牙签棒料运动到筛板两头的上端面时，就会卡在凹槽中，筛板往外运动时，由于牙签棒料的长度大于箱体两侧面通过孔的通过宽度，次品的牙签棒料就会被冲断掉落，起到自选除次品的作用。

一种牙签抛光机（CN104416444A），包括装在机架上的抛光桶，抛光桶具有两个横栏和两个纵栏围成的上部开口的箱体，在箱体的内腔由横隔板分隔为多个抛光箱单元；在每个抛光箱单元下部设有依次穿过纵栏的移动架，多个移动架通过设有滚轮的滚轴装在机架的轨道上；每个移动架包括多根间隔设置的拉杆，拉杆由底杆和分别连结在底杆两端的斜拉推杆和竖直翻转杆构成，在斜拉推杆和竖直翻转杆之间设有弧形凸起，拉杆通过摇杆和铰接轴与驱动装置连接。与现有技术相比，本发明竹签抛光机的驱动装置通过摇杆带动移动架作往复移动，竹签在抛光桶内挤压移动，相互磨擦，将表面抛光；缩短了抛光时间，提高工作效率，减轻劳动强度。

一种竹签棒磨光机（CN103934739A），包括轴、偏心轮和机框，所述轴上装设两个偏心轮，两个偏心轮轴对称，所述偏心轮由内轮和外轮组成，内轮固定在轴上，外轮通过连杆连接机框。两个偏心轮各连接一侧机框，同时带动两个机框运行，提高了设备的利用率，通过偏心轮转动带动装料底板上的棉签往复运动，运动中的竹签棒和机框内粗糙面充分打磨，能够有效的去除毛刺，提高了竹签棒的产品质量，大大提高了生产效率。

上述磨光设备采用底托架的往复运动，使承载在底座架上的竹木香芯、竹木签等细长的棒状体相互摩擦，从而实现磨光加工。然而在实际使用过程中，由于竹木香芯、竹木签可以在磨光空间内自由跳动，得不到有效的控制，因而无法高效率、高质量地实现竹木香芯、竹木签加工。为了进一步解决上述问题，需要对上述磨光设备进行进一步的改进。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种细竹木棒磨光机及其磨光方法，本发明通过左侧板、右侧板、前挡杆以及后挡杆限制细竹木棒向四周运动，然后再通过底托架和上压架上下夹持细竹木棒并来回往复运动，使细竹木棒之间形成紧密的相互揉搓关系，从而使细竹木棒更快速磨光。