[发明专利]一种水性材料组合镭射转移纸及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水性材料组合镭射转移纸及其制备方法，所述水性材料组合镭射转移纸包括：依次层叠设置的保湿层、底纸层、胶水层、金属真空镀层、镭射转移层和清漆层，所述胶水层为自交联型改性丙烯酸酯层，所述镭射转移层为改性聚氨酯层，所述保湿层、胶水层、镭射转移层和清漆层均由水性树脂制备；所述改性聚氨酯层的成膜树脂为鑫瑞DFW‑09。本发明所述水性材料组合镭射转移纸所使用的材料均为水性环保材料，环保性能好，水性材料组合镭射转移纸连续模压性能好，模压不塞版、亮度较好，且可实现连线剥离，耐折性好，抗倒光性优异。

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，具体地，本发明涉及一种水性材料组合镭射转移纸及其制备方法。

背景技术

2014年10月国家出台涂料消费税等政策，2016年7月8日工信部组织编制了《重点行业挥发性有机物削减行动计划》，《计划》中明确涂料行业的主要任务为：重点推广水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料(UV涂料)等绿色涂料产品。一些大型涂料制造厂商的研发热点聚焦到以水为主要分散介质，具有明显环保优势的水性涂料方向上来。激光(镭射)全息转移纸是在PET膜上涂布一层树脂，使用专门的模压机，把特制的镭射全息图案复制到树脂上，再镀铝后膜与纸复合、剥离，带有镭射全息图案的树脂和铝层转移到纸上即为镭射(激光)全息转移纸。现今行业对材料的环保要求越来越严格，期望发展水性材料组合镭射转移纸，虽然现今已有部分专利文献报道过使用水性树脂涂料，但大多数产品中至少有1层使用的是油性涂料，特别是镭射转移涂料多使用挥发溶剂型涂料。烟包行业用全息水性转移涂料研究期限短，受限于各种因素进展缓慢，市场上暂无成熟全息水性转移涂料投入销售，部分厂商新研发水性转移涂料在流平性、镍版连续模压性、抗倒光性等方面达不到行业要求，环保型镭射转移纸的发展。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种水性材料组合镭射转移纸，所述水性材料组合镭射转移纸所使用的材料均为水性环保材料，环保性能好，水性材料组合镭射转移纸镭射转移层连续模压性能好，模压不塞版、亮度较好，且可实现连线剥离，耐折性好，抗倒光性优异。

其技术方案如下：

一种水性材料组合镭射转移纸，包括：依次层叠设置的保湿层、底纸层、胶水层、金属真空镀层、镭射转移层和清漆层，所述胶水层为自交联型改性丙烯酸酯层，所述镭射转移层为改性聚氨酯层，所述保湿层、胶水层、镭射转移层和清漆层均由水性树脂制备；所述改性聚氨酯层的成膜树脂为鑫瑞DFW-09。

本发明通过选择合适的水性树脂，使保湿层、胶水层、镭射转移层、清漆层均用水性涂料替代了传统的油性涂料，制备出了一种水性材料组合镭射转移纸，各组合材料层间结合力强，镭射转移层成膜平整性好、流平性好、透明性优，且能够连续模压正常脱模，漆膜亮度不受影响，还可实现连线剥离，耐折性甚至优于油性转移涂料，高温天气下可放置超过90天，抗倒光性性能优异，且环保性能好，能够满足工业化应用。

在其中一个实施例中，所述改性聚氨酯层由鑫瑞DFW-09与水、醇类溶剂按质量比80～90：5：1～2配制的涂料制备得到。试验过程中发现，不同种类助溶剂以及助溶剂的用量对镭射转移层涂料的流平性存在影响，水表面张力较大，添加过多易导致橘皮现象，醇类混合物若共沸点低且添加比例偏高，则易导致气泡点。本发明通过实验发现，当DFW-09与水、醇类溶剂的质量比为80～90：5：1～2，涂料的流平性和成品的透明性更佳。更具体的，所述醇类溶剂为乙醇、异丙醇、正丁醇中的至少两种。

在其中一个实施例中，所述镭射转移层的厚度为1～2μm。

在其中一个实施例中，所述镭射转移层按如下方法制备得到：

(1)配制镭射转移层涂料：将水和醇类溶剂按质量比5:1～5:2混合得到助溶剂，将助溶剂与改性聚氨酯树脂按比例6～7：80～90混合均匀；