[发明专利]一种利用阳极氧化废弃硫酸的适用于铝合金的化学除油液及其应用

说明书

本发明公开一种利用阳极氧化废弃硫酸的适用于铝合金的化学除油液及其应用。所述的除油液由硫酸、乳化剂、非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、助洗剂、氧化剂和缓蚀剂组成。本发明充分利用阳极氧化生产线废弃硫酸溶液配制成除油药液，实现了对阳极氧化废酸的再次利用，节约了生产酸洗除油和阳极氧化的成本。本发明除油液，不含磷，氮等，废水处理简单，排放后不会对水体造成富营养化问题，环保性较好。

技术领域

本发明涉及除油技术领域，尤其涉及到一种铝合金化学除油工艺。

背景技术

目前，常用的除油液有酸性和碱性除油液，对铝材表面有腐蚀性并且除油时间很长。现有碱性除油液中含有磷酸盐和硝酸盐，COD值较高，废水处理难度较大，如直接排放会造成水体的富营养化。酸性除油目前使用的是硝酸除油方式，虽然价格低廉，但是除油时产生“黄龙”(氮氧化物)，作业环境恶劣。因此研制一种价格低廉，除油效果良好，废水处理简单，使用环境友好的除油药剂是本领域所急需的。

在气瓶的生产线上，对气瓶表面进行处理，需要进行表面硫酸阳极氧化处理，其中阳极氧化是铝阳极氧化处理的关键步骤。硫酸阳极氧化使用的是硫酸电解液，在使用过程中，硫酸电解液不可避免掺进杂质，其中一些杂质会影响氧化膜的耐蚀性，光亮度、硬度和电解液的导电性，因此电解液需要定期更换。当硫酸槽液中铝离子含量大于20g/L时，需要对硫酸槽液进行更新处理。大量的阳极氧化槽废液直接排放会给生态环境带来严重危害。同时，废液中主要成分是硫酸，直接处理掉也是一种浪费。

发明内容

为充分利用废弃电解液，减少阳极氧化废弃电解液对环境造成的污染，降低阳极氧化和酸洗除油的生产成本，本发明的目的是充分利用废弃硫酸，制备一种适用于各种铝合金材料的化学除油液。

本发明采取的技术方案是：一种利用阳极氧化废弃硫酸的适用于铝合金的化学除油液，所述的化学除油液由硫酸、乳化剂、非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、助洗剂、氧化剂和缓蚀剂组成。

上述的一种利用阳极氧化废弃硫酸的适用于铝合金的化学除油液，所述的除油液组成为：每1L除油液中，硫酸5-25g/L，乳化剂0.1-0.2g/L，非离子型表面活性剂0.1-0.3g/L、阴离子型表面活性剂0.05-0.1g/L、助洗剂1-3g/L、氧化剂20-30ml/L、缓蚀剂10-20g/L、水余量。

上述的一种利用阳极氧化废弃硫酸的适用于铝合金的化学除油液，所述的硫酸来自于阳极氧化电解槽中的废弃电解液，其提纯方法为：

1)Al³⁺的去除：将阳极氧化电解槽中的废弃电解液，加热至40-50℃，搅拌下缓慢加入硫酸铵，搅拌反应10-20min，过滤除去沉淀，得除去铝离子的溶液；

2)Cu²⁺，Fe²⁺的去除：在硫酸电解槽中，阳极使用碳棒，阴极使用铅板或不锈钢板，对除去铝离子的溶液在电解槽中加电电解，电流密度为0.1-0.2A/dm²，溶液中的Cu²⁺，Fe²⁺在硫酸电解槽阴极被还原为金属析出，Cu²⁺和Fe²被除去，得溶液；

3)将去除Al³⁺，Cu²⁺，Fe²⁺的溶液过滤，去除不溶性杂质，得纯化的硫酸。

上述的一种利用阳极氧化废弃硫酸的适用于铝合金的化学除油液，所述的乳化剂为OP-10。

上述的一种利用阳极氧化废弃硫酸的适用于铝合金的化学除油液，所述的非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)；所述的阴离子型表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠(SDBS)。

上述的一种利用阳极氧化废弃硫酸的适用于铝合金的化学除油液，所述的助洗剂为三价铁盐。优选的，所述的助洗剂为硝酸铁、硫酸铁或三氧化二铁。